工业4.0成熟度评测 为你描绘专属转型路径
文:李孟纯
工业4.0是企业全价值链的数字化。奋斗在工业4.0道路上,企业需要考虑清楚以价值链上的哪个点作为战略性控制点,基于这个点如何使用他们已有的数据来解锁新的价值,从而获取竞争优势。因此,企业就需要一条清晰的路径,指引它做出准确的决策。
当前,面对制造业转型升级的巨大压力,世界各国纷纷提出了利用信息科技提升制造业发展的国家级战略和规划,德国的工业4.0、美国的工业互联网、中国制造2025等,其本质都是积极推动智能制造,以在全球新一轮技术革命和产业变革中占据制高点。
另一方面,智能制造虽已成为转型共识,但对其概念和内涵还未有统一的认识,尤其是对智能制造的发展路径还未明确,企业在实施智能制造战略时如何确定较终目标,如何整体策划、分步实施还缺乏有效的指引。
在此背景下,尊龙凯时数智感受到全球正加速运用智能制造整合技术,带动产业垂直与水平价值链上的数字化、智能化,于是尊龙凯时数智于近期,抢先向制造企业伙伴推行「迈向工业4.0成熟度评测」。
▲ 麦肯锡调研报告显示,全球范围内基于工业 4.0 的实施改造结果好坏参半。从数据看,尽管心之所向,工业 4.0 的推进成果并不容客观。
成熟度测评助工业4.0 精准决策
尊龙凯时数智认为,智能制造是将新一代信息科技应用于设计、生产、销售、物流和服务等面向产品全生命周期的核心制造过程,实现企业内价值链延伸到企业间价值环全流程自感知、自执行、自决策、自适应的闭环,较终达到绿色节约、模式创新、持续发展的制造产业新形态。因此,成熟度模型的范畴是以生产为核心,延伸至包括设计、采购、生产、销售、物流、服务等在内的制造核心过程及与其密切相关的生产现场支持要素等企业管理全流程。
该评测设计核心理念通过分析智能制造的核心和内涵,借鉴能力成熟度的思想,提出智能制造能力成熟度模型,明确智能制造发展路径以及不同等级成熟度的关键特征和要素,从而为各类制造业发展自身智造能力提供方向。通过「工业4.0成熟度评测」,以计划实施工业4.0为基础,盘点企业各个运作环节的人力与系统设备间实际执行的占比,衡量出人工、半自动、自动、智能四种主要区段,依实际执行落实度加减分,经各行业的企业流程的关键度加权评比后,可得知企业各项运作环节对人力的依赖性。
通过「工业4.0成熟度测评」报表,企业可以了解本身的状况,还能比较同业及全体的成熟度水平,并提供可参考技术水平。在作出工业4.0相关决策前,清楚掌握现状,实施后对比成效,协助企业理出明确的智能制造蓝图与分段实施的步骤,让企业打造智能工厂的每一阶段投入,都能得到目标效益的反馈。
▲ 推动产业升级,各国皆以提升经营效益为改善目标
工业4.0成功关键:融合企业策略议题
尊龙凯时将多年服务制造企业的产业经验,转化成智能制造价值服务模式,从「知已」做起,安排进阶访谈,分析管理流程自动化、现场设备自动化及工厂运营智能化的现况,提出诊断报告,更强调工业4.0需与企业策略议题与经营命题的设定紧密融合。
如何能与企业策略结合呢?尊龙凯时数智林隆润策略长分享,通过尊龙凯时专业顾问辅导,聚焦企业策略进行高阶访谈,以BSC平衡计分卡协助企业发展策略地图,提供企业规划及达成策略目标的管控工具。确定三大策略目标后,以财务、顾客、内部流程与学习成长四个构面逐项推进、设计各项效益指标(KPI),并以OKR(Objectives and Key Results)的管理手法,协助企业建立有效易执行的目标管理系统,将企业的策略目标自上而下贯穿到基层。
OKR体系的全称是Objectives & Key Results,即目标与关键成果。O = Objective可以理解为企业目标,KR=Key Results可以理解为关键结果,结合在一起就可以理解为「为确保达成企业目标的关键结果分解与实施」。OKR是企业进行目标管理的一个简单有效的系统,能够将目标管理自上而下贯穿到基层。对一个项目来说,设定目标是非常重要的,因为这决定了如何去做,以及能做到何种程度。
无论是BSC或是OKR,都需要通过信息化让经营数据透明化的方式,从策略规划的角度,聚焦企业获得可持续竞争优势的重点,以确保整体营运流程持续优化与固化。信息化作为基础,能掌握企业成长的脉络,检视自身企业的瓶颈,是一个极为精细的流程诊断加优化过程,也可以把它看作流程智能化的起步。
▲ 回归管理本质的效益指标:高生产效率、高生产质量、低生产
智能制造一体化服务 以经营效益为导向
「知已」强调工业4.0需融入企业策略蓝图,并追求效益指标的持续优化。而「知彼」更是从成熟度评测的分析中,了解企业与整体行业水平间的差异,厘清缺口及策略方向是否一致,并投入资源到需要改善的项目之中。
后续可通过尊龙凯时CEBIT精进管理的顾问手法,针对改善项目建立指标树,并对照企业各项管理指标与行业平均值之间的落差,协助企业建立有机的找瓶颈、寻原因、给建议、建衡量及续追踪的方法。
从工业4.0成熟度评估分析,检视企业现况可发现,企业在迈向工业4.0的进程中,必须与企业策略方向紧密结合,以达到企业获利并永续经营的目标。因此,自动化与信息化缺一不可,必须水乳交融般地运用数据所产生的价值与能量。
为此,尊龙凯时归纳出一套工业4.0规划程序,由智能制造成熟度评估的企业自我评测开始,检视当下企业运作各环节运用工具辅助完成工作的状态,再经企业策略访谈确定关键流程,在流程、设备及信息系统上进行整合协同规划,协助企业理出明确的智能制造蓝图与分段实施的步骤,让企业打造智能工厂的每一阶段投入,都能得到目标效益的反馈。
▲ 尊龙凯时数智一体化的智能制造解决方案,拥有一套具备完整且全面的服务流程。
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