破解智能研发密码 让企业轻松直面个性化设计需求
有效地保证数据的完整性、准确性、唯一性和安全性,并实现数据共享
将物料重用和优选机制建于研发设计前端,支持产品模块化设计和大批量定制生产。
产品开发流程和项目管理过程透明化,提升流程和项目执行效率,缩短项目周期。
全面管理变更活动,确保变更信息准确性、及时性和可追溯性
通过一体化信息系统集成策略,建立协同工作平台,完成实时共享与协同工作。
实现无纸化研发和应用,跨部门信息共享和企业经验知识共享,降低成本费用。
凭借独到的技术实现优势 融合行业最佳实践 真正实现产品生命周期管理
行业解决方案
多学科协同设计
参数化设计
模块化设计
IPD管理体系
合规性
CBB
16949体系
PPAP
FMEA
IPD项目管理
工程变更
设计生产协同
结构化工艺
模具开发
质量控制
信创适配
三员管理
密级管控
样品试制
实验监测
产品全生命周期
应用场景化
用户需求社群化 客户订单协同化 项目管理智能化 产品设计协同化 变更管理闭环化 设计生产一体化 数据追溯无纸化 应用设计自动化 工艺生产协同化 仿真分析自动化 品质管理体系化 异构系统生态化 服务维修智能化 数据分析自动化
核心功能
文档管理 图纸管理 文件管理 版本管理 文档权限 文档发放
物料管理 物料管理 取替代管理 BOM管理 分类特征管理 零部件库管理
产品结构管理 设计BOM管理 设计BOM配置
变更管理 ECR管理 ECO管理
工艺管理 工艺BOM 工艺资源 工艺路线 典型工艺 FMEA管理
项目管理 项目信息管理 项目计划管理 资源负荷分析 项目变更管理 项目交付物管理
需求管理 需求收集 需求分析 需求评审 需求变更 需求验证
产品配置管理 变量管理 配置条件管理 参数化配置 选配管理
试制研发管理 配方参数管理 试制过程记录 试制履历 配方比对 实验室管理 报告出具自动化
基础建模
组织架构 角色管理 编码管理 搜索引擎 文件服务器 文件轻量化服务 图纸可视化服务 数据分析服务 报告自定义设计 用户管理 权限机制 工作流引擎 日志管理 消息引擎 分布式管理 报表服务 系统集成服务 表单自动化服务
协同集成平台
生态系统集成 ERP集成 MES集成 OA集成 钉钉/微信集成
设计工具集成 2D CAD集成 3D CAD集成 ECAD集成 电气CAD集成 Office集成
雅典娜 知识中台 ChatFile
支持研发设计、生产制造、供应链、财务的一体化管理需求
提供完整的互联网+智能制造一体化解决方案,提升企业竞争力
PLM作为数据源头,透由信息平台,与ERP、MES、SRM、APS、SCADA信息串联,建立从设计到生产运营的快速通道,高效传递数据,大大缩短产品交付周期。
平台互通,成本信息前置,标准化透明化加工成本,使得产品研发阶段提前进行管控,能有有效控制成本,大大提升产品利润。
PLM结构化的工艺过程,实现对工艺数据的集中管控,构建完善的变更体系,打造管控问题-分析-执行完整闭环,大大提升产品合格率。
装备制造行业具以离散为主、流程为辅、装配为重点的特点;行业内部竞争激烈,多品种、小批量的情况,要求企业必须利用有限资源,不断提升订单设计能力,提高标准化能力,缩短订单交货周期,以合理成本满足个性化需求。
设计协同管理 产品结构(BOM)管理 工程变更管理 项目管理 研产协同管理 工艺管理 产品配置管理
某装备制造企业应用场景工程师从统一的平台快速快速获取类似设计方案进行报价参考和方案派生。便捷调用已有通用件或通用模块。与其他结构、电气、PLC工程师等进行设计的高效协同,设计完成后不再出材料清单。
供应商生产时依采购单自动获取二维码图纸,来料时打印图纸,检验员只需扫码图纸就可开始检验(实物、图纸、采购信息一致性),检验后扫二维码即可入库。
生产工单已链接到所用二维码图纸,生产部依工单上链接打印图纸,各工序直接使用该图纸进行生产、检验及进行流转。各环节扫图纸二维码即可完成该零件的报工。
提高派生设计效率60%,方案定版周期缩短4天
减少跨专业协调沟通时间50%
缩短BOM周期3天=》1H
减少用图错误5%以上
提高IQC来料检验的效率20%
提高报工入库的效率50%
提高生产现场图纸查询分发的效率50%
增加生产扫码报工效率20%及提高检验效
电子行业标准化高、质量要求严格、生产自动化程度高;同时,电子产品涉及光、机、电、软多部门、多学科的管理,产品复杂程度高、研发过程周期长、产品更新换代快、客户需求变化快、零配件型号多且参数复杂;其鲜明的行业特点,对研发的信息化支撑平台提出了很高的要求。
电子元器件优选管理 取替代管理 合规管理 设计协同管理 问题管理 工程变更管理 项目管理 需求管理 测试管理
某电子制造企业应用场景建立物料优选规范与品牌的优选规范,将物料合理分级。引导工程师尽可能使用优选物料以提高设计稳定性,降低设计及生产成本。
建立快速变更流程,从ECR变更申请到设计关联信息变更,进入ECN评审并发布流程,串接ERP数据更新,从而进行ECA变更执行整体跟踪,保障工程变更管理顺畅完成。
结合IPD开发过程体系,统一规范了企业的项目管理过程,打通部门信息壁垒,实现研发过程的透明化管理。
新产品试产合格率提升至92%以上
新产品开发资料完备率提升96%
新产品模块重用率提升71%
全新产品开发周期缩短18%
衍生产品开发周期缩短23%率
尊龙凯时PLM聚焦汽配行业IATF16949 APQP(产品质量先期策划)进行数字化管控,并涵盖PPAP(生产件批准过程)、FMEA(潜在失效模式分析)、SPC(统计过程控制)、MSA(测量系统分析)等关键业务环节。帮助企业快速响应顾客需求,提高顾 客满意度,构建企业核心竞争力。
设计协同管理 工程变更管理 项目管理 工艺流程管理 失效模式分析FMEA管理 控制计划 SOP
某汽车零部件企业应用场景通过CAD集成提取设计BOM,减少二次编辑并确保数据一致;支持后端在网页中直接查询最新版研发图纸,实现设计图纸电子发放;通过BOM创建审批流程,确保资料齐套性。
建立PLM项目管理平台,通过任务分派、任务报工等机制,借助项目看板工具,落地项目审批流程和报工评审流程,使项目进度透明化。
通过创建物料审批流程,规范物料承认流程及物料优选机制,建立物料分类及编码能力。
BOM关联图纸资料齐套率提升66%
跨部门接收图文档一致率提升25%
物料\BOM\图文档查询时效提升86%
ICD行业解决方案串连产品设计到生产工艺设计的过程管理,测试验证与模拟数据管理、研发进度以及整体项目管控品质风险-质量闭环管理。确保整个产品开发过程清晰、透明、可控,以实现产品上市周期加速。
工艺变更管理 研发协同管理 项目工程管理 物料管理
某ICD行业企业应用场景通过集中平台,管理设计文档、原理图、布局等关键设计数据。保证数据的一致性与可追溯性。
提供实时协作平台,同平台开展设计审查、讨论及决策,提高协作效率。
建立项目管理机制,进行整体性资源管理和项目规划,确保项目按时按质完成。
影响分析耗时降低75%
变更审核时长下降50%
变更可追溯性至100%
化工新材料解决方案:从项目的设计,到样品的试制过程,配方参数实时保存,以及样品实验数据的收集,自动生成报告,确保流程型行业的研发更透明,高效。
项目管理 柔性试制管理 样品试验管理 配方参数管理
某化工新材料行业应用场景
项目模板制定、计划编著可帮助客户将工具与PMP项目管理知识结合,对项目进行规范化管理,通过系统的规范化使用,实现项目透明化;
通过团队项目和任务概括表,可快速掌握项目进度、项目完成情况、个人任务逾期率等多项数据,对应情况做出相应决策。
客户前端输入信息一一对应,实现从立项、试制、质检、环节快速响应;
工程师可通过系统及时掌控试制进度情况,实现试制过程可追溯。
即时录入多项质检数据,实现质检报告自动生成能力。
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