帮助机械装备企业实现产业链协同、智能化生产、服务化延伸实现由生产型制造向服务型制造转型
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下载方案资料 实现企业数字化转型
打造装备数字企业,持续创造数字价值
零部件数量多、重用性差,造成采购作业繁琐,生产排程/派工复杂,库存增高。
图纸以文档管理为主,查询与使用不方便,技术人员借用图纸效率低。
边设计边采购边生产,关键材料预报及通用零件预投机制不完善,造成频繁缺料。
安装调试受现场环境及产品发包的影响,进度不易掌控 。
报价要素多,通常需多部门协同完成,对业务能力要求高。
收款方式多样,每个合同签订的阶段和比例也不同,容易遗漏,造成账款回收延误。
产品服务(主动)在交付验收后终止售后服务大多是被动响应。
非标机/客户定制机,无法长期、完整地保留客户产品信息,难以持续为客户提供增值服务。
设计变更频发,无法全局掌握在制、在途、在库的情况,难以给出合适的变更方案和变更处理策略。
计划、物控、采购响应慢,易造成频繁返工、物料呆滞。
设备物料多、工艺路线复杂,依赖经验排程准确性低 ,难以按照装配节拍拉动物料齐套。
因缺料造成生产等停、完工延期,进而占用场地,影响生产产能。
预算管控机制缺失,预算编列流于形式,执行过程未依预算管控。
项目结案才进行成本核算,若亏损也已成事实,难以在过程中实时掌握成本发生。
集团数据统一规划和配置要求高,共享难。
集团内部交易复杂,工作量大,处理难。
海外建厂面临诸多财税、管理和运营的合规问题。
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企业内: 降本准交、提质增效 产业内: 透明协同、服务创新
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数字化转型全貌 支持核心业务数智化 打造IOT融合的数智工厂 服务化转型创收 设备智能化升级
装备云 费控云 采购云 设备云 智合报 银企直联 全电发票
全球合并 集团协同 组织协同 供应链协同 制造协同 设计协同 服务协同
集团管理 集团主数据 集团内部交易 集团运营分析 阿米巴 IPO 海外财税
(BI)装备战情中心 运营战情 项目战情 财务战情 销售战情 采购战情 库存战情 生产战情
售前
项目商机 机型预测 估报价 项目合同
项目立项
项目进度 项目四算 项目交付物 风险异常预警
研发设计
模块化积累 EBOM转PBOM 图纸复用 快速变更
PMC计划
项目MRP 混合模式备料 装配叫料计划 项目物料管理
采购协同
发图核价 欠料分析 看图检验 自动追料
财务管理
成本核算 预算管控 账款管理 损益分析
售后
现场安调验 售后叫修 服务创收 问题知识库
任务派工调度 装配工序作业管理 物料配送与周转 实时进度与工时 机号管理 设备IIOT及OEE 全流程质量管理 车间现场透明化
出入库管理 项目库存管理 发料分拣指引 智能自动仓储
互联中台 现场可视化管理接口 仓储与物流数据融合 生产设备数据采集和展示 设备控制和预测维护
从销售、项目、设计、计划、供应链、生产、安装调试到售后服务,形成企业全流程、全价值链、全生命周期的数智化管理,用数智驱动的思维解决经营管理中的不确定性问题。
在装备制造企业的板金加工、CNC加工、装配等车间使用数智化的行业应用,结合5G、IOT、云计算等新技术,为数智工厂赋能。
通过服务化转型摆脱低价竞争,透过产品的增值服务,带来新的商业模式和利润增长点。
把传统设备改造为智能柔性设备--通过工业机理应用场景封装到尊龙凯时、软硬件融合、打造承载数字化应用场景的柔性设备,提升产品竞争力。
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