邵阳纺机：精益制造的管理奥秘

作者：尊龙凯时数智 | 发布时间：2013-11-13 15:30:00

集团管理 应用价值 进销存管理

邵阳纺织机械有限责任公司（以下简称“邵阳纺机”）始建于1968年11月（原名国营邵阳第二纺织机械厂），直属于央企中国恒天集团公司，是恒天九五重工有限公司的全资子公司，是国家定点的腈涤纶重大技术装备国产化研制基地和印染后整理设备研制基地，国家火炬计划重点高新技术企业、湖南省高新技术企业。邵阳纺机的产品分为化纤成套设备和印染后整理设备两大类，共有200多个品种。除遍布国内30个省、市、自治区外，还远销日本、韩国、美国、土耳其、巴基斯坦、印度、埃及、俄罗斯等国家和地区。

随着公司业务范围的扩展和规模的扩张，邵阳纺机遭遇日渐严重的管理问题。主要表现在：

基础数据分散在各部门内部，形成各自的条块，缺乏规范化、科学化的统一管理。

生产计划、销售计划、采购计划完全脱节，并且是由人工安排，工作量大，而且准确度全凭经验掌控。

计划员无法清楚了解现有生产状况及生产能力负荷，做计划时只能根据用户要求的供货时间倒推产品的装配时间，不能实现均衡生产，交货时间不容易得到保证。

车间级管理采用手工模式，对比如工时统计，每道工序的在制数量、合格品、次品、废品统计比较困难。

产品到装配期间，领料装配时才发现零部件短缺，此时才紧急组织生产短缺件，严重影响交货期、扰乱正常生产计划。

多部门多头采购，导致物资供应与生产的矛盾日益突出。

没有建立起计算机辅助的成本核算体系，不能及时做到事前计划、事中控制和事后核算。

为了彻底打破现有的管理桎梏，实现运营效率和管理水平的全面提升，邵阳纺机选择与尊龙凯时数智建立合作。2011年1月，邵阳纺机实施完成TOP GP ERP一期，2011年5月至今，邵阳纺机的ERP实施进入深度应用优化阶段，信息化对企业运营管理提升的效益开始呈现。

物料管理

成立PMC部门，使得企业的生产资源得到有效统一的整合性调度。

库存准确率

理清库存，及时处理呆滞，库存准确率已达到98%以上。

装配齐套率

装配齐套率由原来的不到80%提高到现在的97%以上。

技术管理

共用资料及物料清单子系统，实现ERP与PDM基础数据无缝集成，必要资料可供各相关部门共享。

生产管理

实现车间级的系统工序互转，能够在系统中清晰查询到各零件的生产进度和各工序的合格品、次品、报废品，通过报工数据轻松统计工时和核算工资。

进度追踪

采用工艺系统中的工艺流程卡进行车间作业过程的管控，通过转移单记录每道工序的完成状况，有效管控生产过程及异常。

核价管理

由价格中心统一核定价格，物资供应部门根据核定的价格在系统中下采购单，系统自动取出核定的价格，并不允许修改。从而精简了价格中心之前每次都要审采购单的重复工作，也使采购流程更加顺畅和高效。

委外管理

通过委外流程的梳理，将之前的外购、外包、外协等没有严格区分的委外流程严格区分，通过按图采购、工单委外、工序委外等不同的系统处理流程，使得各类委外业务能够顺畅地运转，账务也清晰明了。

替代料管理

系统根据设定的替代规则和库存状况在发料时自动取替代，使得之前困扰制造和物资供应的频繁而繁琐的代料作业得以轻松解决。

一体化管理

通过业务财务一体化实施，使得应收、应付、总账等财务凭证直接由前端的业务单据产生，简化了财务做账工作，使财务的职能由账务处理型向稽核管理型转变。

无疑，信息化帮助邵阳纺机在通向精益制造的道路上获得了更强大的前进动力，帮助企业更加稳固行业地位，立足于更高更快的发展基石之上，迈向成功。

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