立讯精密：迈向“0”异常 打造敏捷供应链体系

实现匹配智能制造的供应链管理转型

文：王玲

数字化转型

2017年，即享云供应链陆续发布了包含交货排程计划、全网采购寻源与询报价、供应商绩效评价以及闲置物料的共享化利用、自动对帐等在内的一系列新功能。旨在帮助制造企业在向精益生产与智能制造转型中，面对库存控管、订单交付等压力，有效供应保障减少异常缺料、有效管理供应商减少异常，以及有效消耗异常呆滞存货，逐步迈向供应链高效协同“零”异常境界。

传统供应链模式面临智能化变革

立讯精密是尊龙凯时数智携手近十年的亲密企业伙伴。2008年，OA办公系统在立讯精密上线；2009年，尊龙凯时TOP GP管理尊龙凯时上线；2010年EasyFlow GP、制造条码管理系统上线；2011年BI、易桥供应链系统上线…2016年，随着互联网对制造业的冲击日益加大，小量多样的订单模式正在转变，再加上交期压力的倒逼，立讯精密再次选择即享云供应链，期望能够快速提升企业供应链效率，提高制造资源的响应速度。

作为一家位列《财富》中国500强、中国电子元器件前10强的制造企业，立讯精密面对全新产业形势，致力于不断改善生产效率，精进生产制造过程管理，以逐步面向智能制造方向转型。期间，立讯精密发现供应链已经成为生产制造管理的瓶颈，集团内多成员企业往往有数千家供应链伙伴，以及超2800家常用供应商的供应网络，由于分工持续细化，越来越多的产品都须由众多企业共同参与生产，甚至形成全球性分工合作的生产体系，因此要求企业上下游所有企业在采购、生产、销售、物流、研发、等方面实现协同管理。由于客户需求的不确定性、市场的波动，供应链各环节的成员在做采购、生产决策之前都需要对需求进行预测，不准确的预测会导致库存增加、缺货严重及客户满意度下降。

因此，传统的供应链管理模式显然已经无法满足企业的发展，如何将供应链上的“链主”绑到一个平台，让企业对整个链条中的物流运作进行管控，从而保障生产体系的正常运作，这也是立讯精密选择即享云供应链的原因。

实现供应链资源高效协同

2016年10月，立讯精密启动“即享”供应链平台导入，当月东莞立讯完成平台测试以及与现用ERP系统的数据集成以及供应商的辅导培训，并开始进入集团内部加速推广过程。目前立讯精密已经超过7家分布在全国各地的分公司完成应用，和超过600家供应商在“即享”供应链平台进行基于互联网的无纸化电子采购供应协同工作。

已经上线的600余家供应商中，企业规模各异、对于信息化的掌握程度和应用能力不同，为了减化供应商的进入困难及令供应商能够随时掌握信息及时配合，即享云供应链平台既能通过PC登录进行实时协同工作，同时亦支持通过“即享”APP（iOS & Android）应用，确保立讯的供应商能够随时获得即时采购信息和及时进行供应作业，供应商内部的业务跟单、仓管物流、生产计划多岗位人员，都能够实时获取到所需的信息和进行协同工作，从而大大降低供应商的应用难度和提高供应商按需进行供应安排，提升供应商的配合能力，提高采购的达成与满足度。

如今在立讯精密，即享无论是与ERP（多运营中心）的集成数据同步，还是平台上的数据管理，在多家公司数百家供应商的正常业务处理量下，都处于稳定运行中：

ERP集成数据丢失= 0笔

平台数据异常遗失 = 0笔

平台应用操作异常 = 0次

在公有化布置的云平台上，立讯精密实现了私有化数据的安全应用。

5000+企业的选择

即享作为一款免购买的B2B供应商管理方案，提供制造企业随时开通、随时享用基于互联网的全面供应链电子化管理，帮助企业立即链接所有供应商/客户，建立实时反应、数据共享的透明供应链管理，同时满足企业对于供应商与客户的业务在线协同。目前即享云供应链平台已有5000+用户注册，更是外联其它资源平台，如慧聪网、1688、制造资源网等主流供应商，无论寻找新的供应商、紧急采购来源，或是寻找新的商机客户，即享均帮企业准确链接到供应链平台内或平台外其它网站中较合适的资源来源。

选择即享，即可将供应链管理送上云端，为企业带来高质量、低成本、可靠多样的海量信息处理方式和创新的商业运营模式，而这种新的运营模式将能大大解决企业在供应链管理上的困扰，为企业创造新价值。

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