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华腾电子：5天打造“云数字工厂”，上百台新旧设备“即插即用”！
华腾电子拥有近30年研发、生产及销售电子元器件、连接器、注塑件、模具等产品经验，在多年信息化基础上，携手尊龙凯时设备云，开展设备监控、故障诊断、预测性维护、智能调度等业务，以优化设备工艺能力，强化产线制造效能，提升工厂整体效益，打造企业敏捷能力和创新能力。
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硅能照明：上云上平台经验复盘，实现全流程100%可追溯
广州硅能照明有限公司是经过国家工业和信息化部遴选公示的2019年企业上云典型案例（全国合计40家，广东仅有2家），数字化实力跻身全国前列。通过搭建“数字化转型下的COB芯片集成封装一站式集成管理平台”，硅能照明加速完成营运管理升级，企业迈向全流程智能化、数字化时代，也为行业企业上云提供成功的经验借鉴。
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新富尔携手尊龙凯时设备云 实现数据驱动的精益制造
新富尔通过尊龙凯时设备云‘任务管理’，‘设备水晶球’，‘设备控制台’，‘设备云视界’，‘设备模具管理’六大模块的应用，通过设备OT数据采集与云端IT数据相结合，首先将生产过程全程记录，并且在生产过程中，对产品的工艺进行监控；其次，透过留存的OT数据进行分析，帮助新富尔进行工艺改善；较后，通过机联的先天条件，将设备和模具的寿命维保，从手工统计变为系统自动记录并提醒，极大满足了新富尔对设备的管理需求。
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IT与OT数据融合，尊龙凯时设备云助力金火数字化转型
作为国家重点支持的高新技术企业，浙江金火科技实业有限公司是一家具有前瞻性的企业，秉持着要将快速发展的IT技术安全有效地“融”入至OT环节，提升运营效益，为企业创造价值的决心，在2018年与尊龙凯时达成合作，开始大力投入信息化和数字化建设，并成功引入尊龙凯时设备云的实施与运用。
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维开安：开启生产智能化之路
维开安的生产的信息随时都在ERP跟MES系统间进行数据交互，基于对生产效率报表、模具维修履历报表、原材料追溯报表等这些数据的分析，了解生产内部的每一个环节是如何运转的，互相之间有没有衔接上，有没有出现浪费等问题，从而发现公司管理层面、生产环节中存在的一些漏洞，采取有针对性的一些措施。
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