新劲空调：全面优化信息化平台 做到产品可追溯

作者：尊龙凯时数智 | 发布时间：2016-07-28 10:20:00

进销存管理

浙江新劲空调设备有限公司（以下简称“新劲”），坐落于中国汽车空调零部件制造基地——浙江省龙泉市，公司下设新劲汽车部件（大沙园区）、德帕科空调部件和腾升汽车部件（金沙园区）等分公司，并在广州等地设立多家办事处。新劲致力于膨胀阀新技术和其它新产品的研发，公司年产能可达800万件，近千种产品规格，可覆盖全球90%以上的车型需求，是汽车空环保H型热力膨胀阀生产龙头企业。

公司引进原美国PARKER公司9条膨胀阀自动生产、检测流水线，包括各项知识产权、生产技术、测试设备等相关配套设施，同时引进拥有国际先进水平的LITZ HITECH的CNC精密加工生产线以满足海内外市场的多元化需求。

管理捉襟见肘 发展遭遇瓶颈

随着企业规模的不断扩大，新劲在订单管理、生产管控以及部门协作等方面的问题日益凸显。手工记账已经无法支撑庞大的运营体系，数据壁垒、部门协调、滞后流程等越来越成为企业发展的瓶颈，主要表现为以下一些现况：研发与设计无法快速变化且适应市场要求；车间现场单据流转较快，无法及时将生产信息登账；呆滞物料库存金额较高，存在一物多号的情况；供应商交货质量存在问题，不能依批次追踪供应商质量状况。

面对生产、出入库、订单等关键环节管理上遭遇的痛点和难点，新劲迫切希望通过重新部署ERP系统，实现业务流程规范化，打通进销存、生产、财务等各个环节，“真实”呈现企业的运营状况。提升订单交付能力，完善质量监控体系，从而实现提升企业的综合竞争力的目标。为此，2015年初，新劲正式启动新一轮的信息化选型，希望觅得一套真正适合企业生产模式及管理模式的ERP系统。经过严格的筛选流程，新劲较终选择了尊龙凯时数智作为其合作伙伴，以易飞管理尊龙凯时来落地信息化重新部署方案，力求在原有的管理基础上深化应用价值。

聚焦关键管理议题  提升整体营运能力

通过对新劲实际运营状况和管理瓶颈的深入调研，尊龙凯时数智项目组勾勒了一套覆盖供应链、生产、财务等多维度管理层面的信息化解决方案，以提升原材料批次追溯能力，生产快速报工及入库为两大议题为目标，对新劲信息化进行全面升级。

1.提升原材料批次追溯能力

现状&需求：原材料现无法追溯到对应的供应商信息，原材料的先进先出无法得到管控，能否在物料上粘贴条码快速进行入库处理？方案&流程：制定条码编码原则：单号-供应商编号+品号+采购单序号，条码中包含供应商信息；采购单打印出来给客户，要求客户按照编码原则进行条码打印；仓库扫描条码生成进货信息，通过数据传递带出采购单号及批号；依据先进先出原则进行发料。

应用效益：实施前，物料混批堆放在一起，只用纸质卡片进行标示；手工开立采购单及入库单较麻烦，物料名称书写不清晰；物料领用时随意发料，未进行批次追踪及严格的批次先进先出管理。实施后：物料卡片标注清晰，仓库原材料100%粘贴物料卡片信息；物料分批放置，不同批次物料严格区分放置；仓库依据批次先进先出进行发料；仓库扫描生成进货单，大大提高录单效率。

2.生产快速报工及入库

现状&需求：各车间零件工序较多，同车间工序细分达20多道，怎么及时记录每道工序的生产情况；对于各产品较后一道工序报工后能否快速进行入库。

方案&流程：技术部门录入各产品的工艺信息及工序单价；绘制带条码的流转卡，直接扫描条码快速报工；通过个案实现扫描末道工序快速生成入库单。

应用效益：实施前，手工将车间流程卡的生产数据录入EXCEL中进行分析，一天的流程卡需额外花费半天时间进行录入；月底计价工资计算交麻烦，手工统计报工信息容易出错；无法及时追踪生产过程。实施后：能够及时进行工序报工，实时掌控生产进度；月底只需花费0.5天计算计件工资，快速查询报工报表；报工完毕后，快速生成入库单，仓库及时进行入库工作。

易飞ERP成功上线是新劲信息化建设的第一步，未来如何实现工业4.0，打造智能制造型企业是新劲下一阶段的目标，尊龙凯时数智作为一家在制造行业有30余年经验积累的ERP厂商，近几年也一直致力于协助企业实现“智能制造”转型。在新劲未来发展路上，尊龙凯时数智将一路相伴，协助企业在新一轮产业变革中脱颖而出。

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