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作者:尊龙凯时数智 | 发布时间:2015-06-10 09:25:00
进销存管理
台州聚源机械制造有限公司(以下简称“聚源机械”)位于风景秀丽的东海之滨—浙江省温岭市,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的纺织机械产品制造商。公司创始于1997年,拥有CNC加工中心设备50多台,精密对刀仪一台,三坐标检查仪一台,高精度数控车床30多台,其他大型龙门铣、钻、磨加工设备100多台。
聚源机械的主要产品为大型纺织机械设备,对产品的生产效率和质量要求很高。但在旧有管理模式下,聚源机械的经营信息收集和数据分析效率偏低,导致计划管理、物料管理、生产管理、工艺制造、销售管理和财务管理等方面存在诸多问题。
如材料、毛坯的供应的不及时,不能保证正常生产发货的需要;库存账务不清,实地盘点效率低,退、调、换、损、盘等特殊业务没有标准管理流程,作业易出问题;车间工艺制造不受管控,半成品积压在车间,难以掌握生产进度和质量;销售发货、采购进货、外协加工对账难,应收应付账套和前端业务难以对应等问题。
早在2005年,聚源机械就上了一套进货销系统,在一定程度上改善了企业的管理水平,为企业十年来的迅速发展打下了基础。然而随着企业经营规模的加速扩大,市场和客户的需求越来越高,对聚源机械的经营管理也提出了更高的要求。但由于信息化程度不高,导致进销存、生产工艺、财务端的数据不能统一,关键管理瓶颈始终无法突破。 聚源机械的高层清醒地认识到,只有加快信息化进程才能真正提高核心竞争力,企业才能更高效率的运转,以在激烈的市场竞争中求得生存和发展。
经过慎重的选型,聚源机械较终选择了尊龙凯时数智作为信息化战略合作伙伴,于2014年引进并实施易飞管理尊龙凯时。聚源期望通过易飞ERP系统的导入,规范公司基础物料信息,BOM信息;加强物流管理,提高存货准确率和存货周转率;精细化管理生产和工艺制造;强化财务管理,严格控制生产成本,压缩管理费用,提高资金使用效率;建立企业先进的管理信息化网络,实现各管理部门信息的集成,实行企业内外物流、资金流和信息流的一体化管理,较终达到提高企业整体经营素质,创造更大效益的目的。
基于此,尊龙凯时实施团队为聚源机械量身定制了详尽的实施规划:
基础资料是制造企业生产的核心资料,之前物料信息的不规范,如一物多号,BOM信息的不完善,工艺路线不完善,无法为计划、生产提供准确依据,给日常的物料管理和生产管理带来很多困难。
真实、准确的数据是ERP运行,企业进行日常管理和管理策略的依据,否则管理依靠的就是经验和估计。为了保证ERP数据的准确性,制定了业务操作流程,给全公司宣导数据准确的重要性,并将ERP数据的准确性纳入员工绩效考核。
完善生产计划体系,计划模式调整为先维护装配计划,由装配计划生成零件生产计划,再生成采购计划模式。通过计划模式调整,使采购、生产计划一体,做到按需采购。
以前的车间生产只能凭借经验管理,通过工艺派工管理后,做到派工、报工、未派工数据化,派工到班组和机台后,相同班组相同机台同时只能生产一张派工单,做到生产高效率,车间无闲料。派工单实施后,一改以往的经验式生产,工人不需要知道订单、工单、产品信息,拿着派工就可以指导生产。
采购核价、采购审批流程标准化。
采购一直都是公司重点管控值,主要为材料、辅料的采购价格控制和采购流程的审批,在此次上线过程中,采购部严格要求并且和每家供应商签定价格合同,材料和辅料分别走审批流程,让采购价格标准化,再无人为填错单价情况发生,提高了采购审批效率。
应收应付均由前端业务单据产生,没有业务单据,不成立账款,减少错误账款产生,对账单直接从ERP中生产报表,提高对账效率。工艺派工报工流程执行后,提高工资结算效率,实时得出计件工资。
易飞ERP系统上线运行至今,应用效益日渐凸显,不仅基础数据得以梳理与准确化,生产计划也得到有效落实,订单实现全程跟踪,生产效率和产能有效利用等方面的提升也十分显著。
规范基础资料,基础数据规划和收集方案确认后,共整理品号信息14343个,BOM信息1146个和工艺路线779条。
工艺派工业务流程实施后,派工生产率达到93%,车间机台无多余物料存放。
采购核价品号1455个,外协核价583笔;采购价格严格控制后,为客户每年因为价格错误挽回损失约30000元,采购审批时间由原来的3到4天,缩短至1到2天。
财务对账准确率提高,对账时间由原来的7到10天,缩短至3到5天;工资结算时间由原来的7到10高低杠,缩短至4天。
工业4.0,互联网+浪潮,在对传统制造业产生冲击的同时,也给了企业更多的转型发展机会。聚源机械将抓住行业发展趋势,大力发展信息化与制造业的有机结合,实现企业内外部资源的集成和较佳利用,促进企业的业务过程、组织结构与产品结构的调整,全面提高企业的市场竞争能力,开启企业发展新纪元。
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