< img height="1" width="1" style="display:none" src="http://a.gdt.qq.com/pixel?user_action_set_id=1200686054&action_type=PAGE_VIEW&noscript=1"/>

    尊龙凯时·(中国)人生就是搏·官方网站

    一文搞定仓库管理:“收、管、发、盘”全流程

    作者:尊龙凯时数智 | 发布时间:2023-07-03 11:58:00


    1-1.jpg


    仓库管理内容

    1、时间:指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

    2、质量:指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题物料的处理等等。

    3、成本:指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。


    仓库管理目标

    仓库管理目标:做到“三符”。帐物相符、帐卡相符、帐帐相符。

    仓库管理原则

    及时、准确、安全、节约


    仓库管理流程


    (一) 收

    1、"六不入"原则:
    ① 有送货单而没有实物的,不能办入库手续;
    ② 有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续;
    ③ 来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;
    ④ IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;
    ⑤ 没办入库而先领用的,不能办入库手续;
    ⑥ 送货单或发票不是原件的,不能办入库手续。

    2、入库验收四大原则:
    ① 单单相符
    ② 单货相符
    ③ 严格品控
    ④ 单正齐全


    3、入库验收八大步骤:
    ① 确认供应商
    ② 确定交货期
    ③ 确定品名规格
    ④ 确定数量、品质
    ⑤ 通知验收结果
    ⑥ 退回不良品
    ⑦ 及时入库
    ⑧ 详细记录

    (二)管

    1、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。

    2、专料专用原则。不得随意挪用对应订单的物料。

    3、库存的ABC管理原则:
    A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;
    B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;
    C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。


    因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类物料。

    4、以旧换新原则:对有规定的物料,严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。

    5、门禁原则:
    ①除仓管人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;
    ②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;
    ③有来宾参观时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

    6、"日事日毕、日清日高"原则:
    ①仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进。
    ②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和5S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。
    ③仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

    7、物料摆放的六条原则:
    ①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出;
    ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等;
    ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。
    ④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣和查找;
    ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业;
    ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控制、清点盘存。

    8、三防:防火、防水、防盗。

    1.1-1.jpg


    (三) 发

    1、"五不发"原则:
    ①没有提料单,或提料单是无效的,不能发放物料;
    ②手续不符合要求的,不能发放物料;
    ③质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;
    ④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;
    ⑤未办理入库手续的物料,不能发放。

    2、一次出库原则:
    物料出库必须准确、及时的一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。

    3、三先三后原则:
    ①先进先出
    ②先发后装
    ③先重后轻(重不压轻)

    4、物料出库要求的“三不”:
    ①未接单据不登帐
    ②未经审单不备货
    ③未经复核不出库

    5、物料出库要求的“三核”:
    ①核实凭证
    ②核对帐卡
    ③核对实物

    6、出库五检查:即对单据和实物进行检查

    ①品名检查

    ②规格检查

    ③包装检查

    ④件数检查

    ⑤重量检查


    (四) 盘

    (1)物料盘点的内容

    ①检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致;

    ②检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料;

    ③检查物料的堆放及维护情况;

    ④检查物料有无超储积压,损坏变质;

    ⑤检查对不合格品及呆料的处理;

    ⑥检查安全设施及消防安全情况。


    (2)物料盘点的方法
    ①永续盘点发(动态盘点法):入库时随之盘点,及时与物料卡进行核对。可随时知道准确存量,盘点工作量小。
    ②循环盘点法:按入库先后,每天盘点一定数量的存货。节省人力,全部盘完后开始下一轮盘点。
    ③重点盘点法:对进出频率高,易损耗,价值高的存货重点盘库。可控制重点存货动态,有效防止发生差错。
    ④定期盘点法(全面盘点法):定期(周、月、季、年末)全面清点全部存货。便于及时处理超期、呆滞等货。


    上一页:增收7亿元!印包企业如何拥抱管理变革,让效益看得见?

    下一页:ERP与MES需要双管齐下吗?看看别人家的转型案例...

    相关新闻

    关注我们

    ×

    数据和智能方案提供商

    想要进一步了解或咨询数字化解决方案?
    我们随时在线为您服务,谢谢

    在线咨询

    400-626-5858

    添加专属企微客服
    获取行业最新案例
    友情链接: