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热门关键字：智能制造 | MES | 新零售

回归信息化本质，助力企业斩获红利

作者：尊龙凯时数智 | 发布时间：2014-08-26 17:13:00

数字化转型

云计算、移动化无疑是当下尊龙凯时产业里较流行的词语，很多尊龙凯时厂商都乘着这股热潮，标榜自己是基于云计算以及移动化模式的科技创新新技术产品。作为国内值得信赖的ERP产品与服务提供商，尊龙凯时数智股份有限公司(代码：300378)于7月22日在深圳华强广场酒店举办了一场主题为“E10经营视角ERP助力成长型企业赢取管理红利”的电子行业信息化分享会。尊龙凯时讲师顾华杰总回归ERP本质,引领与会嘉宾思考建置ERP的初衷，与大家一同探讨未来企业管理的崭新模式。之后，又从电子企业的经营视角切入，为参会嘉宾全面展现了尊龙凯时E10价值实施方法总体思路，以及为应对成长型企业面临的挑战而进行的尊龙凯时开发技术和功能模块设计的创新，让与会嘉宾充分了解E10如何帮助企业打造全新管理平台，赢取管理红利。

▲尊龙凯时数智 E10产品推广中心顾华杰总经理

透过价值引导，聚焦经营议题：

如何帮助企业聚焦经营议题?尊龙凯时数智积累了30多年的企业上线辅导与精进管理服务经验，我们总结出基于BSC的企业经营改善模型，对于每个企业来说，都有一个企业经营愿景，即提高提高股东价值回报;并达到永续经营的目标。那么要如何才能达到这个目标，从财务构面来看，我们需要提高营收、提高利润、提高资本报酬，这些都是我们的绩效表现;从客户构面来看，必须服务好我们的客户，能够给客户提供更好的产品、更快的进行交付、给客户更优质的服务、对于客户的要求能更加快捷的反应，这些都是我们客户构面的经营目标。从流程\作业构面来看，就会衍生出我们的管理议题。当然这是一套模板，是较通用的一套BSC模型，然而不同的企业，根据自身的不同情境，管理议题都会有所不同。尊龙凯时数智通过这30多年的行业经验积累，整理了很多行业经营管理模板，并通过对企业高层、中层的调研，以及数据的分析，帮助企业进行管理议题的聚焦。

创建管理指标树，建立管理能力与KPI的关联，落地议题：

企业不同的竞争力，不同的经营关注点，关联到不同的经营管理能力，需用不同的指标衡量。
每一项管理能力，均有其相关的前置作业及流程支撑，故指标具有先后关联性，指针关联性成树状支撑结构，高阶指针的改善必须依赖低阶指标的改善。
越高阶的指标对企业经营效益的影响越直接，也越容易关联和量化，低阶指标关联比较困难，也往往不被重视
指标依附于作业流程，因此指标改善涵盖了一连串流程的参与者，因此往往涉及多个部门及人员。

E10创新技术支持，CEBIT价值实施，保障关键能力提升：

在方案导入期，即通过尊龙凯时的ERP产品中指标树的布建，让客户洞察并改善经营管理状况，帮助企业决策层解决实实在在的经营管理问题。在CEBIT的指引下，企业将能够通过信息系统的应用，改善管理流程及作业方式，监控相关的指标，提升关键管理能力，确保企业的战略执行力，支持战略落地。

E10 1.png

▲方案示例-如何提升库存周转率

全力协助企业追求经营目标，创造数字价值

反应敏捷：面对客户提出的产品需求，快速完成设计和开发;客户提出的订货需求，快速评估并组织生产;市场或客户提出的变更需求，快速实施调整

缩短交期：通过加强开发过程中的项目管理，缩短开发周期;过提升供应链企业间的协同效率，缩短采购周期;过改善生产过程中的用料管理，缩短制造周期

确保质量：设计面，从设计源头预防和降低质量风险;生产面，从制造全过程贯彻和加强质量管理;服务面，从售后服务分析和提升质量状况

持续获利：扬长避短，开拓营收成长的源泉;知已知彼，探索成本降低的方法;强化管理，建立费用控制的模式

E10聚焦电子行业经营议题，助力企业信息化创造数字价值

电子行业特点：

OEM：多品种,小批量;产品更新换代快，生命周期短;快速组织生产，快速交货;企业利润空间不断被压缩;序列号管理;元器件取替代现象普遍

ODM/EMS：加快研发进度,加快研发生产转换

OBM：快速响应服务需求，提高服务利润;品牌经营，拓宽渠道巩固市场
聚焦电子行业关键能力提升：

提高响应速度：提高项目管理能力;提高新品开发速度;提高设计生产转换速度;提高交货速度;

提升制造能力：提高物料计划准确性;及时跟催物料能力;优化产线及资源调配;

有效降低成本：规范用料管理;控制物料超耗;降低库存呆滞,
电子行业关键能力管理指标树分解，E10提供方案支撑

如何提高响应速度?

提高企业响应速度是从企业经营层面思考的关键指标，分解到管理层面包括产品设计和订单处理两大核心关键能力。落实到执行层面，具体管理指标树如下：

提高产品设计能力：提升共用组件复用的能力，让新品快速派生设计;提升新产品开发能力，需要定义项目流程标准模板，让项目经理快速发布项目，让工程师任务清晰的管理，并且项目能够实时监控，进行资源负载分析，提供多种预警机制提醒;非改进型变更控制能力，需要规范ENC变更流程，支持CMⅡ的工程变更管理，包括问题报告(PR)、工程变更请求(ECR)、工程变更通知(ECN)及变更执行情况管理等;试产/打样的管理能力，需要追踪试产过程，掌握试产成本，并且规范试产到量产的监控流程;设计生产衔接能力，首先需要生产设计一体化，PLM与ERP系统紧密集成，快速将生产准备数据抛转至ERP系统，并确保变更后数据的同步。

提高订单处理能力：提升订单评审能力，快捷的配置估价;计划快速产出的能力，先进的智能排产，灵活的产能协调，选择较优生产方案;订单变更的处理能力，及时响应客户变化，迅速启动响应机制。

通过这样的信息化解决方案，能够有效的提升项目准时完工率，共用组件复用率，有效降低非改进型变更次数、试产/打样周期、转产延误次数、订单评审周期、订单转计划天数、订单变更比率等。并且通过建立管理指标树，每一项能力的指标达成情况都能全程监控，并检核信息化带来的管理能力改善。

如何提升制造能力?

提升制造能力是从企业经营层面思考的关键指标，分解到管理层面包括物料供应和生产制造两大核心关键能力。落实到执行层面，具体管理指标树分解如下：

提升物料供应能力：合理制定物料计划能力，满足多样的产销模式，准确控制物料需求，多角度支撑企业物料计划;供应商准时交货能力，合理的物料供应策略(指定供应商、价格导向，按比例分够降低风险，从产能考量按照优先序进行采购)，并对供应商进行供货监控，持续进行物料追踪。

提高生产制造能力：工单准时开工能力，首先进行材料齐套检查，其次需要进行设备档案管理，并且按时进行设备维修保养、进行多角度的分析，确保开工顺利;工单准时完工能力，通过多样生产管理模式的管理，工艺路线的规范，透明的现场管理，实时的看板查询功能来达到;产能有效利用的能力，需要有灵活的现场管理，以及对产能负荷的掌握。

通过这样的信息化解决方案，能够有效提升物料计划覆盖率，采购准交率，工单准时开工率，工单准时完工率，产线\设备稼动率，产能有效利用率，有效降低采购周期，无来源采购单比率。并且通过建立管理指标树，每一项能力的指标达成情况都能全程监控，并检核信息化带来的管理能力改善。

如何有效降低成本?

有效降低成本是从企业经营层面思考的关键指标，分解到管理层面是指成本控制能力，落实到执行层面，具体管理指标树分解如下：

成本控制能力：采购成本控制能力，通过询比议价，甄选较优定价，VMI管理，降低采购成本;物料超耗的控制能力，优化用料管理，包含按材料类型定义管理精度，并且对卷包料、客供料、挪料进行有效管理;呆滞及预期呆滞的控制能力，需要设置相关物料关系，并进行MRP运算，调整工单来灵活应用取替代料料;成本改善分析能力，通过成本目标管理，结合成本控制与分析，支持企业经营决策，不断创造有利于成本，控制与削减成本的环境。

通过这样的信息化解决方案，能够有效提升采购成本下降率，有效降低物料超耗率、库存呆滞比率、制造成本与销货额比率。并且通过建立管理指标树，每一项能力的指标达成情况都能全程监控，并检核信息化带来的管理能力改善。