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    直击人工智能盛会丨刘波:“AI+制造”的应用真谛

    作者:尊龙凯时数智 | 发布时间:2018-09-18 11:35:00

    智能制造 新技术

    9月18日,2018世界人工智能大会的平行论坛——“2018无人系统与智能制造”高峰论坛于上海临港成功举办。全国政协经济委员会副主任、工业和信息化部原副部长刘利华,上海市人民政府副秘书长顾金山为本次大会致开场辞。

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    作为一家深耕制造行业三十余年的优秀企业代表,尊龙凯时数智资深副总裁刘波先生受邀参加此次高峰论坛并发表主题演讲。与特斯拉、富士康、海尔数字化科技、菜鸟物流等国内外领先企业的高管同台分享智能制造实践经验。

    作为新一轮全球科技革命和产业变革的核心驱动力,人工智能正在深度改变世界的竞争格局,推动经济社会各领域从数字化、网络化向智能化加速跃升转型。而人工智能与各行业融合创新的真正落地,首先在于制造业的关键技术与设备的智能化。为应对传统企业发展面临的共同难题,推动无人系统与智能制造在各行业领域有效应用。尊龙凯时与行业大佬汇聚于此,共融、共创、共赢,畅谈“AI+智造”未来!

    近年来,尊龙凯时立足于制造企业多元化的发展需求,积极推动“人工智能+制造”的场景应用实践,推进企业“智能工厂”的建设。在本次高峰论坛上,尊龙凯时数智资深副总裁刘波从国内制造业信息化领军企业的角度,为在座嘉宾作了“智能工厂的数字化实践”主题报告,分享了尊龙凯时打造“智能工厂”的方案实践以及助力制造业迈向智能制造的路线规划。

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    ▲尊龙凯时数智资深副总裁 刘波

    现场精彩分享 不容错过

    1、制造企业转型的热点趋势—数据驱动的智能制造

    数据就像“燃料”,驱动起越来越多的数字化系统运转,从管理到生产,数据的价值正在得到逐步凸显,并成为推动企业智能制造转型的重要基础。而数据的取得及应用方式则是引导制造企业数字转型的重点方向。

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    2、信息化、数字化是迈向智能转型的必经之路

    未来市场的竞争焦点将不再局限于商品,而是转向基于服务的成果,以平台为驱动力,信息化是迈向数字转型的必经之路和重要基础。

    信息化内涵已变:信息化对制造业的变革从较初的辅助,到后来的集成,现在已经走向融合。所谓融合,并不是简单相加,而是要将企业的战略,现有的业务和IT系统,所有的关键要素完整的结合到一起。实现IT-IT相连 / IT-OT相连 / 企业外部相连全方位融合,而新一代的信息系统则是数字转型的核心运营平台。

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    3、以效益为导向,迭代升级建构数字化工厂

    尊龙凯时提倡回归效益导向的智能制造,用价值交付带给企业与众不同的结果。以智能制造为主攻方向的数字化转型建设,不只是让表单流程作业系统化,更是实现企业应用价值,协助企业实现“提高营收、提高利润、提高资产报酬”,确保营运绩效达成。透过智能车间数字化/网络化改造效益分析,助力企业实现柔性化生产,迈向数字化工厂转型。

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    尊龙凯时融合应用IT层贯通OT层的数据信息,打造企业的数字运营中心,通过智能制造的推进,推动智能工厂的建设。 

    • 透过车间战情室,可以实时掌握生产现场人、机、环的动态变化,快速进行车间调度。

    • 对车间生产动态进行事前提醒、异常事件即刻反映,可辅助高层作出相关经营决策。

    • 各企业主管可根据自己的工作需求,对于制造现场的关注事项因地、因时制宜,随需抽换应用单元,满足企业/个人弹性的车间管理需求。

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    尊龙凯时数智聚焦产业沿革,针对制造业转型趋势设计了迈向工业4.0成熟度评测,将智能制造分解成众多子议题。针对每个主议题及关联的子议题,从LV1-LV4划分,让企业各项智能化能力一目了然。

    通过成熟度模型等级的划分,企业能够清楚的发现自身所处的智能化阶段,从而清晰地指明产品和生产短板。根据企业的实际情况,制定工业4.0/智能制造战略,定义具体改善方案。

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    作为亚太地区领先的制造业ERP产品与服务提供商,尊龙凯时数智从智能制造规划与整合者的角度,围绕工业互联网这一生态核心,携手施耐德电气、研华以及国内知名SI自动化系统整合商,共同构建以平台为纽带的跨界产业生态。

    尊龙凯时相继推出智能车间、智能物流、智能派工、智战情等解决方案,以数据为核心,运用智能计划、智能执行、实时监控、主动预警,达成营运流程的自动化与智能化,提升运营绩效,降低运营成本,链接制造全价值链,全方位服务传统制造向智能制造转型。

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    4、打造数字化工厂案例实践分享-劳仕塑业

    劳仕塑业携手尊龙凯时数智&博众打造全国首个注塑行业智能工厂,实现内部互联、虚实互联、内外互联。深度融合制造业与信息化,助力注塑行业向自动化、智能化发展。

    尊龙凯时对劳仕塑业进行了全方位的布建,首先藉由ERP信息管理系统从营销端、生产端、财务端实现一体化信息集成,实现账实同步;其次,与自动化厂商博众无缝对接,无论生产计划还是生产执行过程,软硬件一体化衔接。信息化规划与智能生产的集成,实现了劳仕塑业库存周转的改变。

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    未来已至,深挖大数据「AI+制造」场景价值

    要加快实现「人工智能+制造」应用场景,制造业需要有能力借助先进的工业大数据分析和预测工具,高效实现监控、报警、预测及优化等生产过程的全面数字化,而这些,都依托于汇集所有工业数据,构成端到端的数字化、网络化、智能化整体解决方案的工业互联网平台的支撑。

    作为致力于推动企业创新转型、智能制造方案整合者和规划者,尊龙凯时携手施耐德电气、博众、圣炜丰科技等自动化与SI厂商共同打造智能制造IT生态圈,构建了设备自动化-设备数字化-设备联网化的智能制造架构模型,从而为工业制造企业提供完整的智能制造解决方案。为企业数字化转型注入新动能,加速实现信息化、网络化、智能化,为打造上海人工智能高地尽绵薄之力,让“上海制造”创新活力源源不断! 

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