齐聚尊龙凯时,为探索“智物流”精髓而来
作者:尊龙凯时数智 | 发布时间:2016-07-27 09:30:00
在互联网+工业4.0的风口浪潮下,智能、智造正在国内制造业的基土上蓬勃发展,“智物流”更是以“山雨欲来风满楼”之势快速渗透其中。当下,无法跟上智能时代步伐的传统制造业不是惨遭淘汰就是正在被淘汰的路上,剩下的企业都在汲汲寻求变革和突破……
普遍来说,物流管控上的问题就是传统制造业寻求变革和突破的拦路石。那么,如何借助当下智能制造之工具,实现制造企业内部物流管控的智能化、实时化呢?为此,尊龙凯时设法帮助广大老客户深化应用,掌握“智物流”的管理精髓,从今年开始,在苏州、上海、余杭、宁波、深圳、东莞、中山、南京、福州、厦门、广州多地展开主题为“智物流,新突变” TOP GP厂内智能物流应用经验分享与现场体验活动。
尊龙凯时数智T方案交付中心资深顾问孙立东在活动现场为客户倾情分享TOP GP厂内智能物流案例与实施效益,并且对TOP GP厂内智能物流的现场情景进行了实例演示。
孙立东顾问以国家社科院公布的2014年蓝皮书数据作图表分析,指出当前中国用工成本逐步上升且近期不能改变已成事实,但当下人口尚处红利期,企业提高效能、降低成本变得尤为重要。
围绕这一目标,当前企业纷纷采用移动互联设备、条码系统等辅助ERP,以期提高管理效能。就厂内智能物流环节来说,在提高管理效能的具体实施过程中,由于部分企业各个物流环节采用不同信息采集系统,造成数据不能匹配;生产、收货等环节信息导入系统滞后;移动互联设备受网络限制等问题都可以导致信息采集、信息传递和信息呈现不能有效实施。
TOP GP具备集成性优势,条码适用整体解决方案
尊龙凯时推出的TOP GP智能物流系统的优势就在于它采用了市面上较主流的移动开发模式,支持目前移动应用的丰富硬件,如手机、平板电脑、工业PDA等移动互联设备,除了同步数据(上传/下载)外,所有功能皆可脱机操作,适应于广泛的网络环境,且后台应用逻辑开发与ERP是同样的开发语言,可与ERP公用数据库、应用服务器和数据库服务器,与ERP逻辑内生性集成,这样首先降低了开发与维护成本,同时运用条码整体解决方案也可把物流全过程中发生的信息紧密串联,进而实现信息传递及时、物料管理可靠准确、数据输入迅速、经济灵活、实用率高等全面的信息化应用效益,较终降低管理的货币成本、时间成本和精力成本。
欲提升应用效益,看成功案例有何借鉴
顾问以老板电器、维信集团、杭州恒立钣金、丰宾电子、天虹百货、联邦集团等案例为典范,向现场老客户讲解尊龙凯时团队如何在分析企业现状、了解企业需求、制定解决方案、评估应用效益的情况下,实施TOP GP厂内智能物流系统,较终实现高效仓库、透明现场、透明门店、甚至质量追溯的信息闭环。
老板电器借助尊龙凯时团队进行仓库流程优化,从采购、收货、检验、看板、入库至委外实现信息全面自动生成,仓库管理人员裁减至1-2人,人力成本降低30%、供应商交货周期缩短30%-50%、仓库效率较高可提高50%,系统的应用效益相当可观。杭州恒立钣金在生产现场及库存出入环节采用条码系统,通过分析条码数据信息,找到管理上的痛点、盲点,及时修正,调整生产计划,较后客户准交率提升百分之百。以发展门店为主的天虹百货,因门店多、信息化程度不一而导致的收发货信息核实有误、价格标签补打不及时等问题相当突出,较终借助条码系统得到有效解决……
条码现场演示,还原实时物流场景
孙立东顾问在讲解过程当中,现场使用移动互联设备(安卓机、平板、蓝牙耳机)、条码打印设备(激光打印机、桌面标签打印机、工业级打印机、蓝牙标签打印机)详细演示采购和生产场景中应用条码系统时看板信息、ERP信息和APP信息的实时变动情况。条码系统精准记录产品在物流管理各个环节的相关信息,信息既可核准,变动也能及时更改,变更内容同时实时反映在物流节点的看板上,采购、生产情况一目了然,便于监控流程有序进行和计划调整,数据亦能作为决策参考。
交流分享会的较后环节,顾问还就客户提出的如何对应本公司内部流转的条码与下游客户要求粘贴条码、看板权限设置与看板信息的同步范围等问题进行了专业解答。活动为前来求经的老客户带来相关案例应用经验与较新的厂内物流场景的现场体验,以实时准确直观的数据让这些客户切实感受到“智物流”应用的改变与价值,客户反响相当热烈,每场分享会结束后都有不少客户与顾问交流咨询。
“智物流,新突变”TOP GP 厂内智能物流应用经验分享与现场体验活动已在苏州、上海、余杭、宁波、深圳、东莞、中山等地举办,接下来还将在南京、福州、厦门、广州进行,敬请期待!
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