攸泰科技加速把握疫後商機,強化供應鏈能力|鼎新電腦

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攸泰科技加速把握疫後商機,強化供應鏈能力

不拚大量生產,逆境佈局者贏!

文:陳祈廷

攸泰科技

發布時間: 2022-08-01 13:43:00

IPC 工業電腦 企業流程管理

工業電腦先前受疫情影響甚鉅,由於消費性電子產品搶料排擠效應緩解,使得先前訂單滿滿,但苦於缺料的工業電腦廠在上游供料開始轉順,零組件短缺問題舒緩,已有不少家IPC業者採外包或是加班生產等方式衝刺出貨,下半年業績成長有望進入加速階段。

 

以強固型移動式電腦為核心,為不同垂直市場的關鍵參與者提供ODM服務的攸泰電腦,

為大眾電腦旗下的IPC子公司,近年除了致力於為客戶提供整體ODM解決方案及服務,專攻工業車聯網和嵌入式物聯網高端技術。

 

攸泰電腦執行長徐靜珍表示,攸泰的Business model有二,一是在台灣很普遍的ODM,二是困難的品牌轉型。

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欲解決客戶痛點 備料存貨反造成存貨積壓

 

攸泰鎖定高難度的大尺寸工業電腦下手,當製造業從大量製造到小量多樣,徐靜珍說:「思維的改變很重要。」

 

不再與同業比拚大量生產,又要如何使公司部門快速轉換思維,造就市場競爭力?

 

2016年,認知台灣已非適合大量生產,攸泰決定冒險在台自建工廠,因應紅色供應鏈與東南亞崛起的威脅,與智能製造少量多樣的特性,消費端與製造端更靠近,以前賣產品靠得是硬體規格,現今則視市場需求轉為客製化服務,不只是產品品質更要賦予背後價值。

 

徐靜珍說,為應證攸泰的使命:「解決客戶的痛點」,以及為了更貼近並快速達到客戶所要求的客製化服務,攸泰盤點營運現況,發現效能是較大的問題。

 

攸泰營運模式有ODM、OBM,在ODM客戶會主動提供銷售預測並藉以展算備料問題不大,但在OBM的品牌銷售上,採CTO模式依客戶選定的零件進行選配。

 

除造成建立BOM費時費力外,針對常用的長交期選配零件進行策略性備料,不但造成庫存積壓,且並未因為備料量的提升而縮短客戶交期,以往交期達56 天,導致OBM的營運成長受限。

 

由此,在希望支持營收目標,存貨週轉天數不提高狀況下,鼎新電腦團隊與攸泰於「縮短訂單交付天數」為努力標的,期望能達成產銷、預測、備料的一體化。

 

研擬轉型策略 疫情下的堅持 建立典範機制

 

要挑戰高難度的產品,就必需要蹲得夠低重新檢視,研擬轉型策略。

 

徐靜珍說,以前透過系統報表產出Excel,其餘均由Excel做管理,效率不佳導致訂單答交需要3~8天,讓庫存、採購、排程情況難確認,無法快速回應訂單交期。採購的困難點則是:訂單涉及的料件種類變化多,容易錯估料的種類和數量,「客戶需求變更不即

時,好不容易人工統計好了,但結果不正確導致多購料。」

 

物控則是策備材料用人工計算下PR,工單發料時常有不足套缺料,無法有效估算可用庫存加上BOM表難建立,容易計算錯誤導致多備料或少備料;生管在製造現場資訊仍舊以紙本記錄為主,對點品項數量不確實,因為料件不齊,導致產線不能開工。

 

在釐清OBM訂單交付周期過長,策備料存貨增加反造成存貨積壓的挑戰下,再細部檢視從系統層面,發現攸泰舊系統跟不上需求,嚴重影響作業人員效率,OBM訂單達交費時費力,平均8天才能完成答交,人員花費大量時間處理excel,另選配零件的策略備料以人工經驗估算,欠缺有效計算方式,造成備料更多卻無法有效縮短訂單交期,且為了避免缺料,普遍性採購早交,造成工廠爆倉,卻仍缺料。

 

在疫情的催化下,希望兼行公司治理目標,攸泰挑戰五個月系統上線,專案目標訂單交付天數原訂56天下降為23天,超出目標天數17天。

 

OBM訂單交付天數平均23天,達成率143%,這具體的經營效益實現,攸泰做了什麼?

 

從容因應疫情U型反轉需求

 

產銷問題不協調,鼎新團隊根據當下實際的料況和產能狀況,模擬虛擬訂單可達交的日期,結合庫存和排產狀況,去推算出訂單交期,如是否延遲、延遲天數、延遲原因等能快速推算出交期,即時回覆最新資訊給客戶,提升滿意度。

 

需求變更不即時則依照不同訂單性質設定不同的採購規則,分批採購降低存貨風險,針對不同需求來源訂出相應的採購規則,避免料買錯或買多,東西備對了,料能有效的使用,不造成存貨壓力。   

 

料帳不即時則將CTO機種選配相應的BOM表,選配零件的備料更彈性將CTO機種選配BOM表,並設定好選配零件的種類和採購比例,做到合理備料,可以看出不同機種的料件使用情形,更能彈性按照市場情況去調整。

 

產銷時間的不協調,則透過資訊透明化,讓庫存可以即時查閱,確認即時庫存量,在工單的料號到齊後再安排實體備料,等到工單齊料後再進入工廠,產線不會停滯,現場也更好管理。


不只了解客戶 還要穿上同仁的鞋

 

攸泰從三個方向落實改善,從高階的實際參與,持續對焦真實的痛點與實際的議題,並在2020疫情開始時仍堅持執行專案,由徐靜珍親自審視客製需求,大幅減少非必要的客製。落實各機制規劃,如CTO機種選配機制,有效解決工業電腦策略備料問題,並擴散到其他客戶,建立典範機制。

 

除了解客戶的痛,徐靜珍表示,也要降低夥伴在工作上的不便,還要「站在同仁的立場穿鞋」。

 

「同仁的反應就是效率上的提升,這反映在數字上面,是一個重要的Good Sign。」

 

例如,請購單人工處理的時間減少59小時,BOM表人工作業時效大幅改善,兩個月共減少478小時。

 

除了量化的數字效益,質化的改善則是建立即時可視化指標管理,提升中高階主管決策能力,改善KPI支持營運目標;請購單依計畫自動產生,降低人員打單疏漏及錯誤風險,而即時的供需計畫,提供產銷會議原料狀態精確掌握。

 

如此的蹲低檢視與破釜沉舟,讓攸泰轉換思維,更從2020年開始,宣示要建立 Digital Workplace 數位工作場域。

 

數位工作場域由CRM、PLM、ERP、WMS系統構建而成,利用PLM建立標準化產品生命週期資料管理平台,串接ERP有效整合應用,透過倉庫管理系統WMS,讓攸泰可以快速撿料生產線上,紀錄產品完整資訊,讓廠商交期自動即時回覆,加速收貨入庫流程強化供應鏈管理。

 

以ERP提升快速答交能力與精準備料能力,縮短備料週期與訂單交付天數。以PLM縮短產品研發週期降低產品錯誤成本,配合倉庫策略WMS,減少物品庫存查找時間的浪費,減少生產缺料等待時間,讓流程藉由資訊工具協助得以做到環環相扣。

 

數位轉型是Never end story

 

「你要當被吃的還是吃人的?」徐靜珍這麼問。當今市場競爭不是大魚吃小魚,而是快魚吃慢魚。

 

Cisco思科前CEO John Chambers所提出的快魚法則,讓徐靜珍非常認同,她相信企業要成功的關鍵,唯速度二字。她舉例,有一ODM客戶,攸泰把他產品製程縮短成六個月且同時發展3個model,也幫客戶將整體供應鏈流程縮短,減低八百萬美金的成本,讓客戶金流運轉比以前輕鬆。

 

攸泰從2019年始就強調敏捷協同的概念,致力敏捷開發與協同合作。敏捷的組織也跟供應鏈管理有關,「系統與技術能解客戶的痛才是最重要的。」徐靜珍說。

 

2020年疫情爆發時,攸泰對於管理優化與系統導入躊躇不前,加上系統上線挑戰,「我當時也很懷疑人生。」徐靜珍笑道。

 

疫情是挑戰也是機遇,與客戶的接觸與業務往來,讓攸泰自我檢視企業流程的不足。「客戶的痛也可以是我們的痛。」才有不斷優化的營運規劃與專案控管與執行。

 

徐靜珍說,除了系統的精進,思維上的轉型至關重要,以快魚策略的三要素,包含Demand Visibility 需求能見度、Design for Reuse 設計重複利用與 Smart Operation 敏捷的組織。因此他們需要利用系統來檢視即時產品需求與可見性,思維與工具相輔相成,並可為客戶帶來更好的體驗。

 

2021年在航海電腦大單挹注之下,攸泰實現年營收32億元的實績,2022年6G低軌衛星地面接收設備耕耘有成,歐洲3項專案在手,被視為成長潛力十足的產品線。

 

未來,攸泰將在專案上持續精進改善,期盼透過供應鏈縮短,減少倉庫人員大量印製標籤黏貼時間,以及簡化工單領用流程,加快企業外部環境變動能力。

 

攸泰20、30年來,很多營運流程都是知其然不知其所以然,靠著系統導入重新檢視,發現「數據是很重要的訊息。」目前完成的只是第一階段的內部數位轉型,往後還需要擴展到對外的供應商與客戶,這是一段旅程,也是Never end story,徐靜珍說。


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