新漢堅持走不一樣的路

攜手鼎新跨界融合實踐工業 4.0 智慧工廠

文：文／李孟純．攝影／詹順翔

新漢股份有限公司

發布時間： 2019-10-08 11:44:00

自一九九二年創立至今已經有二十七年的新漢股份有限公司(NEXCOM)，致力成為客戶值得信賴的智慧製造解決方案建構夥伴。憑藉其在IPC產業數十載的經驗、優秀的研發團隊、和優質的客戶服務，一面創造巿場差異化、一面與夥伴組成聯盟；本期企業通小組採訪新漢的營運團隊，為我們解析新漢在智慧製造議題下的策略佈局。

思維翻轉工業電腦廠華麗的轉身

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新漢林茂昌董事長表示「從公司創業開始，我們就一直想要走不同的路」，從創立期就不將新漢定位為純粹的硬體供應商，而是能應用在各垂直領域的解決方案商。初期專注在硬體設備的研發與製造，近年深化發展，提供在特殊行業與專業的整合服務；例如網路通訊、智慧製造、智慧機械、智慧監控…等整廠解決方案。

二○一一年是個重要的轉型關鍵點，新漢派任事業部總經理至德國參觀漢諾威工業展，德國搶先喊出的工業4.0 就是把工業3.0 的基礎打穩之後，再加上1.0 就變成工業4.0 ，「我們發現這個是對台灣人來說是一個最好的機會」林茂昌表示。

德國和日本在發展工業3.0 非常的專精，它牽涉到是機械自動化、工廠的自動化與製程的自動化，這些自動化需要很精密的機電整合相關部件，正好符合德日的民族性；而工業4.0 的話就是自動化再加上資通訊(ICT)這些軟硬體產品應用，因此新漢就很快地掌握到工業4.0 解決方案的精神。

實踐工業4.0新漢華亞廠的場景革命

當工業4.0 的議題帶動起了機器人、工業互聯網與AIOT 的應用後，林茂昌認為新漢只要再往前邁開一步，就能提供軟硬兼施、虛實融通的解決方案。「七年，我們花了七年就達到很不錯的成果」林茂昌表示，成功的關鍵點是推動開放標準架構，開放標準就可以兼融並蓄了，可以整合很多不同的技術，很快就可以變成一個整體的解決方案。

林弘洲總經理受訪時表示：「現在談工業4.0 太多，但能真正落地的太少」。為了展現整合方案的實力與製造生產需求，新漢投入了巨大人力與物力，二○一八年十月於新建置的「華亞新智慧工廠」賦予了製造生產的新廠區，更成為了新漢方案的展示基地；同時是方案的提供者、亦同時為方案的使用者，加倍投資的華亞廠成為自己的最佳代言人，讓智慧製造的服務實力，能夠眼見為憑。

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智慧製造的關鍵：IT和OT互聯互通

然而，智慧工廠建置只是實踐工業4.0 的開端，在設備層的數據採集最終仍是要能支持營運決策之用，這也是工業3.0 的設備自動化與工業4.0 的智慧化最大的差異；因此在管理系統上，新漢從創立以來使用鼎新的超級特助系統、成長期使用的Workflow ERP、至今已使用集團型的TIPTOP ERP 系統，在支持營運管理上有著相當大的彈性。

可視化的管理，將IT與OT的數據結合，於戰情室看板上呈現，這樣的互聯互通可以更直觀地管理監控，智慧製造的應用也可形成一個生態系，企業之間就可以做各種各樣的分工合作，各自聚焦在他們最強的關鍵技術領域，新漢希望與重要的客戶與夥伴合作；就以新漢華亞廠舉例，由鼎新的ERP(企業資源管理系統)、APS(先進製程排程系統)，MES亦是鼎新SI聯盟伙伴- 翔威提供，RFID 無線射頻則是神通的解決方案；將IT與OT作無縫接軌的整合，可以在全球工業4.0 相關的解決方案上面，拔得頭籌，成為全世界的領頭羊。

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新漢華亞新廠工業4.0 示範廠：

1、自動倉儲系統；2、CD 感應器；3、SPI 錫膏印刷AOI 光學機；4、智慧溫控系統；5、AOI 光學檢測機器；6、現場智能監控系統；7、智能預警系統；

8、AGV 無人搬運車；9、RFID 物件追蹤；10、CIC 智能戰情室

累積數據價值發揮結盟能量

從工業2.0 到3.0 總共經歷了約八十年左右，因此現在企業仍在邁向工業4.0 時代的起始點，持續地智慧化演進是新漢與聯盟夥伴們共同努力的目標，讓所有的生產數據轉化為有價值的新黑金，不只是在IT與OT的結合，更要朝向AI人工智慧化發展、還有將生產與營運數據集成，進行大數據分析，這些應用不只是在新漢的示範廠合作，更希望在產品與解決方案上積極搭配。

除了在新漢華亞廠建置的智慧工廠，對外提供開放觀摩之外，鼎新電腦位於台中軟體園區的「智能+ 製造展區」，也將在第四季完成設置智慧戰情室，實時連線新漢華亞廠的遠端生產狀態，讓新漢的智慧場域能透過虛實整合擴大呈現，展現新漢與鼎新雙方的整合實力外，更因為OT加上IT的整合將會是台灣於全球贏在工業4.0 的關鍵，接下來新漢也將持續積極地散播智慧化的DNA，攜手更多領域的夥伴廠商，期望能將台灣的技術帶給產業界，走向全世界！

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