SFT 生產追蹤|鼎新電腦


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SFT

廠區生產追蹤

ERPII

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SFT 應用特性

鼎新電腦多年來深耕產業別e化服務,累積豐富成功經驗,全面了解各製造行業之生產流程,設計出符合台灣市場環境的SFT(Shop Floor Tracking)廠區生產追蹤系統模組,協助產銷規劃資訊參考,及掌控廠內(委外)生產進度及相關製成中人員及設備的稼動效率,充份掌控生產脈動,輔以企業訂單準時達交。


大電子-電子組裝產業特色

  • 以人力組裝線為主的生產

  • 生產出貨後的產品回溯

SFT規劃重點

  • 直通率報表

  • 多人報工

  • 產品回溯(by序號)

  • eKB 物料看板

SFT生產出貨後的產品回溯
▲ SFT生產出貨後的產品回溯
工時回報流程
▲ 工時回報流程




大電子-連接器、電線電纜產業特色

  • 半成品計劃性生產

  • 製程固定,屬直線型

  • 生產進度控管

  • 不良原因紀錄

  • 工時統計

SFT規劃重點

  • 進出站報工管制,掌控整個生產進度

  • 不良品資料收集

  • 在製品查詢

不良品原因明細表
▲ 不良品原因明細表


金屬-手工具產業產業特色

  • 現場製程報工資料蒐集

  • 工模具上下線頻繁

  • 需檢視訂單所屬半成品工單加工進度

  • 包裝製程需參考相關SOP文件

  • 生產過程產出主產品與聯產品

SFT規劃重點

  • 生產進度快速回報

  • 線上SOP文件:在工單進站時可開啟標準作業指導書,避免因操作不熟悉導致異常

  • 產銷平台看板

線上瀏覽SOP文件
▲ 線上瀏覽SOP文件


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金屬-鍛鑄造、沖壓產業特色

  • 加工單位的轉換(pcs→串→爐→串→pcs)

  • 流水線(或連續沖壓加工)生產模式

  • 滿足一定的生產量方能開爐

  • 特殊加工製程後,需靜置(如等待冷卻)

  • 部份製程會返工或因品質狀況決定下個加工製程

SFT規劃重點

  • 新增製程/跳站或重工來滿足此段彈性

依據品保判定後的結果,決定在製數的移轉
▲ 依據品保判定後的結果,決定在製數的移轉


金屬-其他(傢俱或泛金屬控制閥類)

  • 產線環境通常充斥粉塵、油汙,不易放PC當為報工設備 ,也較會搭配外籍勞工操作人員,即時且精準的報工是種挑戰

  • 前後製程需即時串接

  • 機台數量及樣式多(設備機台數多)

SFT規劃重點

  • WIP控管、雙單位、製程中拆併批。

  • 稼動管理:搭配人機介面工業級設備與機台控制器整合(取得加工時間及數量),降低現場報工困擾

  • 透過人機介面(RS232&IO),將資訊丟回SFT,主動且即時帶出

 

製程生產進度看板追蹤
▲ 製程生產進度看板追蹤
透過人機介面(RS232&IO)
▲ 透過人機介面(RS232&IO)


塑橡膠-塑膠射出產業特色

  • 經濟產量規劃生產

  • 生產時有樣多量少的狀況,工單數量多

  • 生產排程規劃(機台、模具)

  • 會有短少、超交之情況

  • 生產批號管理

SFT規劃重點

  • 指定機台派工

  • 機台搭配模具管理

  • 掌控機台狀態及實際稼動 

管或產線主任可指派機台每日的生產內容,現場只能依照所指派的工單進行生產報工,防止現場生產不緊急的工單。

指定機台派工
▲ 指定機台派工

設備機台稼動趨勢報表
▲ 設備機台稼動趨勢報表



螺絲行業產業特色

  • 投入與產出的單位變換(採分桶管理

  • 工單分批生產

  • 加工過程中更換機台

  • 不良品原因記錄

  • 預派機台未來加工內容

  • 需針對委外的加工廠商做派工

SFT規劃重點

  • 製程雙單位管理(單位換算)

  • 熱處理、電鍍委外管理

  • 批號管理

 

SFT製令分批
▲ SFT製令分批


機械&運輸產業特色

  • BOM用料結構複雜

  • 多道工序可一起開始加工(走網狀製程的架構)

  • 生產週期長,製造過程產出主產品與聯產品

  • 製程彈性變化,跳站及變化頻繁

  • 機台狀態監控,生產進度控管

  • 多道生產線分攤同一工單產能

  • 多人(組)別報工記錄人員效率

  • 透過看板資訊,提供生管與業務產銷協調,剩餘產能可運用狀況

SFT規劃重點

  • 資料收集設定

  • 不良品質收集

  • 倉管分倉入庫

  • 跳站

  • 網狀製程

 

SFT平行製程
▲ SFT平行製程


SFT 產品優勢

密串接現場製程與ERP作業,落實企業管理循環

SFT可以簡單定義為企業的「即時生產資訊追蹤系統」,提供企業自接單、投料、製造、外包、至完工入庫,全程掌握生產資訊,藉以緊密串接現場製程與ERP作業,落實企業管理循環。

SFT為企業的「即時生產資訊追蹤系統」 

▲ SFT為企業的「即時生產資訊追蹤系統」
 

完整模組化管理系統,企業e化快速容易

SFT不是一套僅以現場資料收集為目的的系統,而是以資料收集為「過程」,目的在運用這些資訊「緊密銜接」現場製程與相關資訊系統,更能夠暢通運作,如下圖所示:

SFT藉shop floor資訊透明化使相關資訊系統能暢通運作
▲ SFT藉shop floor資訊透明化使相關資訊系統能暢通運作


設計構面含括多使用者角度、視企業製程變化調整報工的細度

在「追蹤詳細度」構面,SFT提供「標準」與「詳細追蹤」的選擇,亦可二者混合使用,客戶端可視需要與維護人力彈性選擇階段性適當的詳細度;例如,在系統導入之初,廠商可選擇「基礎」層級,避免收集過細的資料,待系統穩定上線後,再視需要「局步」提升工作站追蹤的詳細度。在「系統使用者」構面,由於SFT提供企業內外使用者共同追蹤OTD 流程(Order-To-Delivery)的資訊平台,因此系統使用者涵蓋企業內部的現場作業與生管人員,及企業外部之客戶。各使用者均有不同的授權與操作平台,在Web瀏覽器執行各使用者功能。

SFT設計構面
▲ SFT設計構面


SFT彈性設定

SFT提供以「批量」或「製令/工單」為追蹤的選擇,也可以併用;亦即,SFT的製令可選擇追蹤到該製令「個別批量」(Lot)的生產過程,亦可以整張「製令」或「工單」為追蹤對象。此設計使SFT可彈性適用至多種不同型態的現場作業。

SFT 彈性設定

▲ SFT 彈性設定


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SFT 系統架構


SFT 系統架構

  • Java技術,提供Web介面,簡化系統資源與使用,管理無距離

  • 與Workflow ERP緊密整合,減少錯誤 及避免重工

  • 生產現場異常監控,問題可即時反應

  • 生產現場資訊即時回饋並追蹤

SFT可搭配多種的ERP之功能概述:

產品類 SFT 硬體報工 TRC(批號) TRC(序號) eKB電子看板
TIPTOP GP 支援。標準整合GP-5X以上 個案 不支援 不支援 支援Oracle 9i以上 
出貨附17支模板
Workflow ERP GP 支援。標準整合WF7X/GP2.5以上 支援。需GP3.1.4以上 支援 支援 支援SQL2005以上 
出貨附10支模板
SmartERP 支援。標準整合SM4X以上 支援。需SM6X以上 支援 不支援 支援SQL2005以上 
出貨附10支模板
非鼎新ERP 專案型整合 專案型整合 專案型整合 專案型整合 支援SQL2005
Oracle 9i以上


SFT可搭配多種硬體項目進行報工

項目 資料收集器(i-DAQ) 人機介面(e-DCS/HMI) 平板報工 PC報工 觸控螢幕報工
圖示
硬體
規格
  • 3.5吋/單色/按壓式輸入

  • 支援繁/簡體/英 面板顯示

  • 支援有/無線(WIFI)模組

  • 4.3/7/8/15吋(65536色)

  • WQVGA TFT LCD/電阻式

  • 暫無支援無線(WIFI)模組

  • 7/10吋

  • 10吋支援QRCode報工,7吋無後置鏡頭則不支援,只支援無線(WIFI)模組。

一維 Barcode 觸控AIO (All In One)報工
設備
整合
  • FOR SFT3.7.4版整合,10/100Mbps RJ45,1組COM1(RS-232/485)

  • COM2(RS-232),COM port 5V/250Ma電源(條碼掃瞄器使用)

  • 內含AS-8120 CCD掃描器(RS-232)*1

FOR SFT3.7.4版整合,10/100Mbps RJ45,1組COM1(RS-232/485)/USB,可與超過200種PLC產品相連,內含中距式高感度掃描器 不支援 不支援 不支援
特色
說明
  • 單製令多人報工 (製令報工模式)

  • 一機台對一收集器(設備整合)

  • 多機台對一收集器(製令報工)

  • 多製令多人報工 (工作站模式)

  • 一機台對一收集器(設備整合)

  • 多機台對多收集器(工作站報工)

支援QRCode 標準條碼報工,成本便宜 無紙化,可搭配可讀取螢幕的條碼槍,途程單不需印出
刷取
步驟
人員→機台→製令製程→工作人數→不良數量及原因 多人員→多製令 人員登入→製令製程 製令製程 人員→機台→製令製程→工作人數→不良數量及原因


SFT 功能介紹

電子看板

提供多種電子看板,如查詢製令在各製程的生產狀態,是否有缺料?生產看板、派工看板、預計加工看板、逾交製令看板、閒置製令看板、機台狀態查詢,配合燈號提供即時摘要資訊,亦可展開至細部資訊,使各級使用人員能輕易掌握現場及即時針對異常狀況應變處理。

  • 生產看板 (批量)

  • 生產看板 (製令)

  • 派工看板

  • 預計加工看板

  • 逾交製令看板

  • 閒置製令看板

電子看板
▲ 電子看板

eKB電子看板對於企業流程的協助

eKB電子看板導入效益

效益 導入前 導入後
現場資訊呈現 必須透過人員手動查詢有時差 即時,透過現場看板
各部門溝通,資訊透明化 需用EXCEL產出報表,耗時又重工 各部門溝通平台,豐田式目視管理立即呈現
自訂看板/報表需求 有欄位新增就必須客製 依內部需求自訂看板欄位,呈現更加多元化
營造企業目標有感氛圍 只有開會看到資料才有感覺去改善,目標達成不易有感 目標達成指標時時看的到,處處即是管理績效


基礎資料維護

提供使用者維護SFT所需的基礎資料,包括行事曆、製造資源與作業途程,大部分資料亦可由ERP資料庫直接轉換。資料維護模組同時提供選擇模式設定、資料收集設定、看板設定、語系統定與各工作台設定,讓使用者能彈性組合適用的現場作業管理方式。更多SFT功能介紹如下:

  • 參數設定

  • 多公司資料建立

  • 追蹤模式設定

  • 製令解鎖

  • 收集項目設定

  • 資料收集範圍設定

  • 群組權限建立

  • 使用者權限建立

  • 電子看板設定

  • 線上使用者管理

  • 簽核欄位設定

  • 資料維護

  • 單別設定檔

  • 完工資料搬移

  • 完工資料搬移回復

系統設定
▲系統設定


製令追蹤

提供製令發放、在製品進出站追從蹤、外包追蹤、拆併批、不良品及檢驗分級登錄,至訂單完工結案,使用者可彈性設定追的詳細度與在特定作業設定需要收集的資料。

  • 派工執行看板

  • 進站/外包簽收

  • 批次進站

  • 取消進站

  • 出站/外包完成

  • 補出站

  • 批次出站/取消出站

  • 取消轉倉管入庫

  • 製令報工

  • 資料收集

  • 條碼報工

  • 機台批次暫停

製令追蹤

▲ 製令追蹤


製令管理

生管可依現場的實際作業情況,新增製程、部份自製部份轉外包、變更順序或跳站、刪除製程等。


  • 製令發放

  • 批次發放

  • 重工發放

  • 補發放

  • 取消發放

  • 取消補發放線上派工

  • 製令分批/取消分批

  • 製令變更

  • 製程變更

  • 倉管入庫

  • 取消倉管入庫

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