SFT

廠區生產追蹤

ERPII

SFT 應用特性

鼎新電腦多年來深耕產業別e化服務，累積豐富成功經驗，全面了解各製造行業之生產流程，設計出符合台灣市場環境的SFT(Shop Floor Tracking)廠區生產追蹤系統模組，協助產銷規劃資訊參考，及掌控廠內(委外)生產進度及相關製成中人員及設備的稼動效率，充份掌控生產脈動，輔以企業訂單準時達交。

大電子-電子組裝產業特色

• 以人力組裝線為主的生產

• 生產出貨後的產品回溯

SFT規劃重點

• 直通率報表

• 多人報工

• 產品回溯(by序號)

• eKB 物料看板

▲ SFT生產出貨後的產品回溯

▲ 工時回報流程

大電子-連接器、電線電纜產業特色

• 半成品計劃性生產

• 製程固定，屬直線型

• 生產進度控管

• 不良原因紀錄

• 工時統計

SFT規劃重點

• 進出站報工管制，掌控整個生產進度

• 不良品資料收集

• 在製品查詢

▲ 不良品原因明細表

金屬-手工具產業產業特色

• 現場製程報工資料蒐集

• 工模具上下線頻繁

• 需檢視訂單所屬半成品工單加工進度

• 包裝製程需參考相關SOP文件

• 生產過程產出主產品與聯產品

SFT規劃重點

• 生產進度快速回報

• 線上SOP文件：在工單進站時可開啟標準作業指導書，避免因操作不熟悉導致異常

• 產銷平台看板

▲ 線上瀏覽SOP文件

金屬-鍛鑄造、沖壓產業特色

• 加工單位的轉換(pcs→串→爐→串→pcs)

• 流水線(或連續沖壓加工)生產模式

• 滿足一定的生產量方能開爐

• 特殊加工製程後，需靜置(如等待冷卻)

• 部份製程會返工或因品質狀況決定下個加工製程

SFT規劃重點

• 新增製程／跳站或重工來滿足此段彈性

▲ 依據品保判定後的結果，決定在製數的移轉

金屬-其他(傢俱或泛金屬控制閥類)

• 產線環境通常充斥粉塵、油汙，不易放PC當為報工設備 ，也較會搭配外籍勞工操作人員，即時且精準的報工是種挑戰

• 前後製程需即時串接

• 機台數量及樣式多(設備機台數多)

SFT規劃重點

• WIP控管、雙單位、製程中拆併批。

• 稼動管理：搭配人機介面工業級設備與機台控制器整合(取得加工時間及數量)，降低現場報工困擾

• 透過人機介面(RS232&IO)，將資訊丟回SFT，主動且即時帶出

▲ 製程生產進度看板追蹤

▲ 透過人機介面(RS232&IO)

塑橡膠-塑膠射出產業特色

• 經濟產量規劃生產

• 生產時有樣多量少的狀況，工單數量多

• 生產排程規劃(機台、模具)

• 會有短少、超交之情況

• 生產批號管理

SFT規劃重點

• 指定機台派工

• 機台搭配模具管理

• 掌控機台狀態及實際稼動 

管或產線主任可指派機台每日的生產內容，現場只能依照所指派的工單進行生產報工，防止現場生產不緊急的工單。

▲ 指定機台派工

▲ 設備機台稼動趨勢報表

螺絲行業產業特色

• 投入與產出的單位變換(採分桶管理

• 工單分批生產

• 加工過程中更換機台

• 不良品原因記錄

• 預派機台未來加工內容

• 需針對委外的加工廠商做派工

SFT規劃重點

• 製程雙單位管理(單位換算)

• 熱處理、電鍍委外管理

• 批號管理

▲ SFT製令分批

機械&運輸產業特色

• BOM用料結構複雜

• 多道工序可一起開始加工(走網狀製程的架構)

• 生產週期長，製造過程產出主產品與聯產品

• 製程彈性變化，跳站及變化頻繁

• 機台狀態監控，生產進度控管

• 多道生產線分攤同一工單產能

• 多人(組)別報工記錄人員效率

• 透過看板資訊，提供生管與業務產銷協調，剩餘產能可運用狀況

SFT規劃重點

• 資料收集設定

• 不良品質收集

• 倉管分倉入庫

• 跳站

• 網狀製程

▲ SFT平行製程

SFT 產品優勢

密串接現場製程與ERP作業，落實企業管理循環

SFT可以簡單定義為企業的「即時生產資訊追蹤系統」，提供企業自接單、投料、製造、外包、至完工入庫，全程掌握生產資訊，藉以緊密串接現場製程與ERP作業，落實企業管理循環。

▲ SFT為企業的「即時生產資訊追蹤系統」
 

完整模組化管理系統，企業e化快速容易

SFT不是一套僅以現場資料收集為目的的系統，而是以資料收集為「過程」，目的在運用這些資訊「緊密銜接」現場製程與相關資訊系統，更能夠暢通運作，如下圖所示：

▲ SFT藉shop floor資訊透明化使相關資訊系統能暢通運作

設計構面含括多使用者角度、視企業製程變化調整報工的細度

在「追蹤詳細度」構面，SFT提供「標準」與「詳細追蹤」的選擇，亦可二者混合使用，客戶端可視需要與維護人力彈性選擇階段性適當的詳細度；例如，在系統導入之初，廠商可選擇「基礎」層級，避免收集過細的資料，待系統穩定上線後，再視需要「局步」提升工作站追蹤的詳細度。在「系統使用者」構面，由於SFT提供企業內外使用者共同追蹤OTD 流程(Order-To-Delivery)的資訊平台，因此系統使用者涵蓋企業內部的現場作業與生管人員，及企業外部之客戶。各使用者均有不同的授權與操作平台，在Web瀏覽器執行各使用者功能。

▲ SFT設計構面

SFT彈性設定

SFT提供以「批量」或「製令/工單」為追蹤的選擇，也可以併用；亦即，SFT的製令可選擇追蹤到該製令「個別批量」(Lot)的生產過程，亦可以整張「製令」或「工單」為追蹤對象。此設計使SFT可彈性適用至多種不同型態的現場作業。

▲ SFT 彈性設定

SFT 系統架構

• Java技術，提供Web介面，簡化系統資源與使用，管理無距離

• 與Workflow ERP緊密整合，減少錯誤 及避免重工

• 生產現場異常監控，問題可即時反應

• 生產現場資訊即時回饋並追蹤

SFT可搭配多種的ERP之功能概述：

SFT可搭配多種硬體項目進行報工

項目	資料收集器(i-DAQ)	人機介面(e-DCS/HMI)	平板報工	PC報工	觸控螢幕報工
圖示
硬體 規格	3.5吋/單色/按壓式輸入 支援繁/簡體/英 面板顯示 支援有/無線(WIFI)模組	4.3/7/8/15吋(65536色) WQVGA TFT LCD/電阻式 暫無支援無線(WIFI)模組	7/10吋 10吋支援QRCode報工，7吋無後置鏡頭則不支援，只支援無線(WIFI)模組。	一維 Barcode	觸控AIO (All In One)報工
設備 整合	FOR SFT3.7.4版整合，10/100Mbps RJ45，1組COM1(RS-232/485) COM2(RS-232)，COM port 5V/250Ma電源(條碼掃瞄器使用) 內含AS-8120 CCD掃描器(RS-232)*1	FOR SFT3.7.4版整合,10/100Mbps RJ45，1組COM1(RS-232/485)/USB，可與超過200種PLC產品相連，內含中距式高感度掃描器	不支援	不支援	不支援
特色 說明	單製令多人報工 (製令報工模式) 一機台對一收集器(設備整合) 多機台對一收集器(製令報工)	多製令多人報工 (工作站模式) 一機台對一收集器(設備整合) 多機台對多收集器(工作站報工)	支援QRCode	標準條碼報工，成本便宜	無紙化，可搭配可讀取螢幕的條碼槍，途程單不需印出
刷取 步驟	人員→機台→製令製程→工作人數→不良數量及原因	多人員→多製令	人員登入→製令製程	製令製程	人員→機台→製令製程→工作人數→不良數量及原因

SFT 功能介紹

電子看板

提供多種電子看板，如查詢製令在各製程的生產狀態，是否有缺料？生產看板、派工看板、預計加工看板、逾交製令看板、閒置製令看板、機台狀態查詢，配合燈號提供即時摘要資訊，亦可展開至細部資訊，使各級使用人員能輕易掌握現場及即時針對異常狀況應變處理。

• 生產看板 (批量)

• 生產看板 (製令)

• 派工看板

• 預計加工看板

• 逾交製令看板

• 閒置製令看板

▲ 電子看板

eKB電子看板對於企業流程的協助

eKB電子看板導入效益

基礎資料維護

提供使用者維護SFT所需的基礎資料，包括行事曆、製造資源與作業途程，大部分資料亦可由ERP資料庫直接轉換。資料維護模組同時提供選擇模式設定、資料收集設定、看板設定、語系統定與各工作台設定，讓使用者能彈性組合適用的現場作業管理方式。更多SFT功能介紹如下：

▲系統設定

製令追蹤

提供製令發放、在製品進出站追從蹤、外包追蹤、拆併批、不良品及檢驗分級登錄，至訂單完工結案，使用者可彈性設定追的詳細度與在特定作業設定需要收集的資料。

▲ 製令追蹤

製令管理

生管可依現場的實際作業情況，新增製程、部份自製部份轉外包、變更順序或跳站、刪除製程等。