擺脫傳產框架束縛開創染整業新格局

彩力染整抓住瞬時競爭優勢

文：鄭品睿

彩力染整

發布時間： 2018-06-11 11:30:00

企業流程管理生產製造管理

要持續成長，你必須聰明割捨 + 持續轉型 + 靈活跨界，掌握瞬間即逝的新機會！

　　競爭唯快不破！這是是世界級Thinkers 50「最有影響力的管理思想家」莉塔．岡瑟．麥奎斯（Rita Gunther McGrath），於《瞬時競爭策略：快經濟時代的新常態》一書中談及的觀念。

　　時代潮流的衝擊下，傳統產業不得不思考未來的經營模式與方向。自1983年起，彩力染整不斷突破技術優勢；在董事長蘇慶福帶領下，開始投入大量成本更新生產設備、改善廠區環境，提升產品品質與生產產量…

品質、交期、服務態度與精神

　　彩力染整股份有限公司創立1983年10月3日，初期以發展短纖與人造纖維染紗服務為主，因1997年尼龍產業的盛興，遂將研發核心逐漸移轉至長纖。然瞬息萬變的時代中，跳脫被動式的接單型態以成為工廠經營的重要議題，故彩力染整於1999年成立「染色研發室」，化被動為主動，積極執行新素材與應用技術的開發與改良，更於2005年提出「免導筒長纖染紗技術」，站穩國內特多龍與尼龍染色的領導地位。

　　現任董事長蘇慶福於2013年重返彩力染整，堅固的硬體基礎與人才的培養方為基業長青的基石，經審慎的評估，為提升廠區整體環境、產品品質與生產產量，投入大量成本在生產設備的更新與廠區環境的改善，期望未來能補平過往虧損並回饋社會，將彩力染整帶入彩力人時代。

　　在初訪彩力染整時，專案PM蘇家弘經理(以下簡稱蘇經理)領著我們參觀廠房，幾十台導紗機器與染缸整齊排列映入眼簾，員工各個面帶笑容投入工作，一片和氣。而在蘇經理與現場主管們熱心解說下，對彼此有了進一步的認識，也為後續的e化導入奠定了好的開始。

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資訊整合是首要之務

　　「e化彩力，是我被賦予的首要任務」，蘇經理口氣堅定地說著。的確，在資訊時代潮流的衝擊下，傳統產業不得不思考未來的經營模式與方向，三十幾年的舊思維、作業方式及各自為政的舊系統，已無法滿足產業升級及公司營運的需求，一個完整架構的資訊系統建構是必須的，也是彩力踏出傳產框架，走向e化時代的一大挑戰。

　　當初彩力評估系統導入廠商有鼎新及另外兩家服務友商，最終選擇鼎新的原因在於，擁有幾十年豐富的系統導入經驗、專業的導入團隊及永續服務的精神，相信合作期間，定能激盪出精彩的火花。

找出問題，主動出擊

　　黃南舜廠長(以下簡稱黃廠長)回顧當時導入狀況：「導入ERP是一項必要性的任務，尤其後續還要導入ISO，ERP可以提供很多的資料輔助，就連ISO的顧問公司也對鼎新讚譽有加，對於ISO導入更有信心。老實說本廠現場人員本質學能不足，沒有針對e化深耕，所以要這些人跳脫三十幾年的傳產作業習慣，轉換成e化時代，進入門檻很高。所以教育訓練的全盤投入是必要的，也是最耗時的地方。」專案PM蘇經理也提到：「彩力在導入前遭遇的問題很多，也急需被解決，非常感謝現場主管的配合及高階的支持，讓這個專案能在近一年的時間成功導入上線，同仁們的努力都是為了讓彩力的改革之路更順暢。」

　　針對彩力專案導入前，所面臨的痛點、需求，所擬定的實施做法，及導入後效益如下所列：

	遭遇問題	實施做法	導入效益
1	舊系統互各自獨立運作，勾稽效果薄弱。橫向溝通差，流程缺乏預警機制或控制點。	廠內流程重整再造，建立預警機制，改善跨部門溝通方式，作業流程前後勾稽，見單行事，減少管理死角。	從接單、生產到出貨，詳實記錄過程，歷程追朔僅需10分鐘即可調閱出資料，不再落入各說各話，難以追查的窘境。
2	廠內語言不一致，工廠整治不易。	重建品號編碼原則，統一各部門溝通語言	言資訊統一，｢車同軌，書同文｣，達到統一管理的目的，亦使後續成本結算更為明確。
3	期望提升現場能見度，即時掌握生產進度，快速回應客戶；完整紀錄生產履歷，追本溯源。	建立標準產品途程，明定工單走向，並依照生產特性拆分生產線別、工作站點、追蹤模式。因應行業特性，透過程式調整滿足生管排缸、染房配方產生及生產進度查詢等需求。透過SFT製令查詢作業及線別廠商生產狀況表即時確認產線在製進度。	以往追蹤訂單生產進度需耗時近半天時間，現行透過SFT查詢訂單生產進度僅需1-2分鐘，一目了然!更能快速回應客戶!
4	將庫存電子化，過往以工單紙本記錄庫存，需仰賴人工查詢，即時性及準確性不足。	各單位落實SOP程序，亦透過系統參數管制及後續報表稽核，確認庫存異動正確性。	庫存管理成功電子化，大量降低人工查詢成本，以往需要以人工花上數十分鐘的時間查詢庫存，現在只要1~2分鐘!庫存狀況掌握能力大大提升，領退料、生產入庫庫存即時率更高達93%以上。
5	希望透過系統導入提升庫存準確率及現場能見度，進一步提升成本計算精確程度。	除各單位落實SOP程序，也指派同仁每日以查詢作業及報表找出異常及時排除，月底再進行盤點及報表核對，務求資料正確性。	有能力自行排除異常成功產出帳結資料。結帳天數從過往10號進步到6號就能完成，更快取得實際成本及相關財務報表供主管進行決策分析。

　　「凡走過必留下痕跡!」，生管林秋月經理笑著說，相較過去的舊系統，原物料帳務紊亂，過程紀錄零散不確實，新系統在上線後，人員配合落實SOP執行日常作業，所有歷程被詳實紀錄，查詢訂單生產進度不再落入死無對帳的局面，原物料庫存準確率也顯著提高。

　　黃廠長表示，以過去幾十年都沒有碰過電腦的傳產人員來說，不到一年的時間能有現在的資訊化成果是難能可貴的，系統在原物料的管控、成本架構計算上分析的很詳細。就生管而言，每天回報的胚紗庫存帳非常準確，不可否認對生管有很大的幫助，而對染助劑來說，配方計算及內容呈現的非常清楚，接下來加強現場人員的熟悉度，會更凸顯系統導入的效益。

　　本次系統導入，生管及現場是面臨變化性最大的單位，在染整業生產流程機動性與異常狀況偏高，也間接造成後端財務人員在資料銜接上的困難。因此在SOP的制訂上，彩力專案團隊與顧問投入很多心力討論各種狀況的處理方式及流程，斤斤計較資訊紀錄的詳細程度，從而產出資料完整的報表來分析問題，建立異常處理程序，使人員在處理上有一個明確的方向可依循，也連帶提升財務人員銜接前端資料後的處理及分析的效率。

成功的關鍵來自於堅持

　　「被改革者總是抗拒」，蔡添壽副總經理(以下簡稱蔡副總)深諳這個道理。站在高階管理者的角度來看，傳產e化精進管理的兩難在於如何掌握管理與彈性的平衡點，而不影響公司的營運績效，「以前剛看到訂單時，貨都已經生產完準備出給客戶了」，蔡副總苦笑著說，足見彩力過往的彈性與機動性是凌駕於管理面，大刀闊斧的改革勢必引發強烈的反彈聲浪。

　　「不過，有好的目標就要堅持下去」，如蔡副總所言，系統導入的過程是艱辛的，不過成功只留給堅持到最後的人，唯有永不放棄的人才能享受甜美的果實。因系統的使用始終以人為本，故人員的通盤配合是系統上線的成敗關鍵。
感謝彩力專案團隊在這個專案上摒棄自我，全力以赴，執行專案工作不遺餘力，徹底配合蘇經理的調度安排，協助同仁積極投入教育訓練，也感謝蔡副總及蘇柏甡協理的大力支持及關心，充分授權，作為彩力專案團隊強力的後盾，讓專案團隊在執行上更無後顧之憂。

持續不斷的精進是企業生存的要素

　　專案PM蘇經理表示，系統上線亦開啟了下一階段的挑戰之門，除了日常維護上避免系統失常，減少人為的輸入錯誤，接續應提升管理層次，加強報表管理分析上的應用，透過指標數據發掘更多的潛在管理議題，擬定方案逐步改善，方能有效提升公司營運管理績效。

　　在現今競爭激烈的環境下，資訊化儼然成為企業生存的必要條件，企業無不爭相導入資訊系統以提升競爭優勢，改善公司體制，避免遭到快速變遷的趨勢淘汰。鼎新團隊很榮幸能夠有機會與彩力攜手合作，共同努力成長，未來鼎新團隊會秉持著服務的熱忱及永續經營的精神，以創造彩力資訊化價值為目標，與彩力一同邁向資訊化的康莊大道。

▲生管及現場是本次專案中變化性最大的單位。
生管林秋月經理(上圖右三)笑著說，新系統上線後，所有歷程詳實紀錄，
查詢訂單生產進度不再落入死無對帳的局面，原物料庫存準確率也顯著提高。
感謝彩力染整專案團隊蔡添壽副總經理(左七)、蘇柏甡協理(左六)、黃南舜廠長(右六)
專案負責人蘇家弘企劃經理（右五）、陳金枝會計(左一) 、林秋月生管經理(右三)接受鼎新專訪。
鼎新電腦專案PM張亨芬經理(左五)、鄭品睿顧問(左四)、李欣馨SA