現場管理一致化，益森彩藝工業即時追蹤掌控生產進度

文：林永上

益森彩藝工業

發布時間： 2018-08-29 01:22:00

生產製造管理

　　益森彩藝公司成立於民國71年(1982)，目前是台灣最優秀的軟性包裝材料製造與銷售廠商之一。 多年來益森不斷的追求更高品質、更佳服務、更創新技術、與永續的經營精神立足台灣放眼世界。益森為確保最終客戶需求的滿意，藉由嚴選包裝原料開始，營業員專心與貼心的服務、產品加工流程的控管、設備的更新汰換、員工教育訓練落實、5S規範的嚴謹執行，這些在在都是以客戶滿意為最終導向依歸。

　　民國94年，為擴大經營層面與滿足客戶需求，遷廠於目前廠址，並進行廠房擴建與更新工程，新機器設備也同步進行添購，直至目前，益森著實已經邁向一流凹版印刷大廠之林。這些都代表益森經營團隊的用心與努力，經營者與員工理念最佳默契的實現。展望未來，益森仍秉持著一貫「感恩與謙卑的心面對我們的客戶」、「自信與驕傲的態度面對我們產出的產品」，「Packaging Your Quality」，永遠是最佳的包裝品質首選。

尋找適合的資訊系統，精進現場管理需求

　　三年前因為舊系統面臨不敷使用及功能性不足的情況，無法滿足公司的需求，於是重新評估建置ERP系統，由多方收集的資訊中，已有多年產業經驗的鼎新，在雙方經過溝通與了解後，提出的完整解決案中，特別對於現場管理的這個部份，提出了SFT廠區生產追蹤系統，希望可以來協助滿足益森彩藝於現場生產管理這個環節，能達到即時準確的精進管理需求。

　　接受訪問的益森彩藝顏國章副總提到，當初在評估現場管理時，希望現場的進度跟資訊能更加的明確， 細節包括生產的人時與機時實際上花費了多少？每張工單是否可以追溯到它何時可以投入？工單目前在哪一個製程？工單的投入跟產出各是多少？報廢是多少？到底這張工單的生產效益有多少？更希望這樣的資訊，不僅可提供給生管生產單位參考分析運用改善，更能提供給財務作為結算工單成本的來源。

人是系統導入的關鍵因素

　　當初導入系統時，是Workflow ERP全模組同時並進，各部門人員一起參與，必須要跨部門一起合作協調溝通，專案負責人於系統上線上扮演一個非常重要的角色，因為專案負責人的魄力跟決心，再加上背後老闆全力支持，全公司上下高度執行力並結合內部各單位的共識，相關單位主管也支持配合，於流程導入中願意接受新思維及改變，副總帶領各單位落實會前會與會後會，全程掌控專案進度，讓大家按部就班順利e化上線。

　　SFT系統除了秉持上述的原則外，副總回憶：「當初在對現場人員的教育訓練是有遇到困難的，現場人員以前都是用手寫可能都沒碰過電腦，程度是參差不齊，現在改成由掌機人員自己輸入電腦，對於現場這樣的作業模式的改變，是有一定的衝擊，也擔心現場人員的反彈，所以就由現場管理幹部開始帶動做起。此時，大家逐漸了解熟悉系統，也發現系統可以協助管理及簡化現場的工作，同儕學習的成效及系統效益也開始漸漸的浮現。」

現場管理五大成效

1.現場資訊由以前2~3天才回饋回來，現在已即時準確透明化

原本舊系統，所有的單據都是事後處理，隔日輸入，包括生產的狀況，常常無法即時去掌控，會遞延，導入SFT後，現場資訊的即時回饋，有明顯改善，還有以前的報表，都是要使用Excel做彙整、排序，現在直接都是由SFT提供資料並整理出來，可以說是相當的方便。副總提到由於透過SFT做現場的即時資訊的收集，所以在資料的正確性、即時性明顯提升，包含產品產出的數量與良品的生產良率均是即時且正確的。

2.系統支援單位產出的功能，讓資訊與現場管理一致化

在生產製程中，生產到不同製程會有不同的追蹤管理單位，例如來料的單位與最終產出的單位，會有不一致的情形。所以，系統如果有支援這樣的功能，讓現場能依實際狀況回饋，然而 SFT可於制令發放及出站時，都可透過檢視的功能，讓使用者可以互相的確認移轉數量及生產出來的數量，讓實際的生產資訊與現場管理可以達到一致化，加強現場管理的能力。

3.機台的生產的效率

由於製程多以機台設備生產為主，透過系統設備追?功能，進站時指定生產機台，可以很清楚的紀錄跟追蹤，對於設備的狀態也都可以於系統畫面回饋，另外還可再運用資料收集的功能，自行定義要收集品質製程項目，現在都可以很清楚及時去掌控與比較各機台實際的效率、產出，而且這些數據化的資訊可提供給管理者來做檢討改善。

4.訂單及工單的生產狀態可以即時追蹤掌控，協助生管做進度管理，以利訂單交貨時間的控管

副總說明由於使用了SFT現場即時追蹤的系統，使得業務訂單的交期可以獲得實際的掌控與預期，可以實際的知道包括訂單的生產交期還有多少天，是否可以即時達交，如果生產延遲了是否可以適當的調配生產線加速生產的進度，而由於益森彩藝是屬於訂單式的生產，免不了客戶會有插單或者臨時的急單等，所以至少系統提供給業務人員比較容易去掌控訂單的遲交時間，也可以提前跟客戶做告知、溝通。

5.生產成本的掌握與降低

副總認為系統建置前與系統建置後的人力，基本上是不會差太多的，因為之前是靠人工來記錄相關的生產資訊，但是現在這些人力都要轉換至電腦來做輸入的工作，所以在人力的管理上並不會有多大的差別，不過在資料的正確性，以及事後因人員提供錯誤資訊，導致發生的錯誤，而要彌補錯誤所花費的人力成本上要少了許多，而也由於SFT是一關扣著一關的移轉方式，精確的計算著各個製程中的生產資訊，在製程中有效的掌控生產物料的浪費，清楚及時的收集及記錄，這樣將生產中的問題或盲點找出來，提供給相對應人員作為降低人力額外的耗用及庫存成本降低的改善目標，現在生產效率都有明顯提升，損耗率都有明顯降低。

　　目前益森彩藝營業額都有些許的成長，但是相較於營業額的增加，而內部的人力沒有增加之下，人均產值明顯提升，相對而言就是提高公司的利潤。對企業而言，都需要一套SFT系統來協助現場管理，顏副總也與我們分享了他的想法：「建置e化的系統，是不是一個萬靈丹，在於您透過這些工具來準確的掌握公司生產的概況，但是若是生產上實際有問題發生時，是否能上策下效，是否能落實執行解決問題的方案。」顏副總也期許，對於派遣來上課的優秀同仁，回到公司後，都能提出改善精進方案，也希望鼎新可以透過各式的交流，來做經驗的分享，溝通相同產業所面臨到的問題以及解決的方案，持續主動的為他們繼續服務。當然，鼎新也是樂於跟客戶共同成長，創造雙贏的。

更多案例