電池製造業
台灣電池產業的優劣勢分析
| 優勢（Strength） | 劣勢(Weakness) |
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| 機會(Opportunity) | 威脅(Threaten) |
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管理重點
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●多角規劃：為了節省成本，通常工廠都設在大陸。
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●產品結構規劃與配方保密管理：有化學製程，需要做配方保密管理。
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●接單式生產管理(半成品有效期問題)：需根據訂單做生產計畫。
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●批號管理需求(電芯)與生產良率管理：主要原料電芯做問題追蹤及朔源；若銷貨給歐盟，
需要作無鉛製程(綠色供應鏈需求)，重視生產良率。 -
●編碼原則管理。
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●捲料分割後庫存餘料管理：生產過程中，捲料分割後庫存要做餘料管理。
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●業務活動管理。
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●管理資訊即時與能見：集團資訊分析需求。
解決方案
| 特色 | 解決方案 |
自動編碼引導 |
彈性易於使用的編碼原則功能，可自行定義料件相關欄位，編碼人員快速辨識此料編已編否，如未編則自動生成編碼，使用者可依尋產品，解決編碼複雜問題。 |
建立CAD與ERP高度
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系統間可交換資料，減少重複輸入，壓縮產品開發時程，品號建檔可同步編修圖檔並列印。CAD列印圖表亦可取得ERP之BOM及製程資料，方便研發人員取用。 |
設計變更管理 |
可記錄版次，並同步擋掉製令，以防止後段工程繼續進行，減少施工規格錯誤風險。 |
強大的實際成本自動
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每張製令的生產成本和每一階半成品和最終成品的單元成本，人工和費用的分攤提供靈活的選擇，確實提供實際成本為報價的依歸，並檢討實際成本和標準成本的差異，力求改善降低成本增加獲利。 |
圖號版次管理 |
採購需記錄圖號版次，料件主檔增一圖號版次欄位，採購單憑證需代出處理，防止供應商對非市購品之圖號誤認而供錯貨問題。 |
替代件及優先耗用 |
生產計劃維護時，可同時修改取替代件，方便機件功能修改，批次需求計劃可帶出取代料件之品號及可耗數量，以解決設變後舊料件庫存積壓及客戶設限問題。 |
導入批次生產計畫 |
將整個原物料採購及半成品生產，包括委外件，納入整個排產計劃，快速產生製令單及採購單節省人力，並增進計劃之效率及正確性，減少待料，降低庫存成本。 |
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