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QA是什麼?品質保證在製造業裡的重要職責 | 鼎新電腦

文:吳欣珊

QA Quality Assurance 品質保證

在製造業裡,品質管理是整體生產作業中,相對重要的作業流程,品質保證(QA)是個非常重要的職位,經常與QC(品質控制)這個職務相提並論,執行協助製造生產作業中的產品品質把關任務,以客戶需求與眾多標準檢驗產品,身為品質管理的一部份,任務重大,重要性不言而喻。

 

 

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什麼是品質保證(QA)?

QA(Quality Assurance)品質保證,又稱為品質確認,為一種防止製造產品出現錯誤和缺陷,避免與客戶交付產品或服務時出現問題的方法,ISO 9000將品質保證定義為「品質管理的一部份,為了提供實體滿足品質要求的信心,而實作所有計畫性、系統性的活動」。QA的主要作業為依循顧客需求,,用於檢驗原材料、組裝、產品、半成品的品質管理、與生產相關的服務,以及管理、生產和檢驗過程中等行為。

 

品質保證(QA)在執行過程中包含兩種原則:

1.產品應該適合在預期用途

2.應該消除生產前的錯誤

這兩個原則也體現在新技術與新產品的開發,品質保證須確保上述的兩個原則在生產線前、中、後階段都能持續進行下去,也是品質管理的前置作業環節。

 

延伸閱讀:品質管理如何協助製造業?運用品質管理的3個重點


 

品質保證(QA)的主要工作內容

品質保證(QA)在公司內有許多不同職稱,如品保作業員、品保工程師等,依據職稱階級的不同,差在工作內容的範圍多寡,但多數都以處理品質檢驗相關作業內容,主要工作內容有以下幾點:

 

測試驗證產品、服務的品質

QA進行各種測試如功能測試、性能測試、壓力測試、安全測試和兼容性測試等,確保產品或服務品質都能符合當初與客戶討論所設定的標準,確保生產前的數據與需求無誤。


設計、驗證與實施測試計劃內容

QA依照顧客要求進行設計和實施測試或驗證計劃,確保所有的測試都被完整、準確地執行在產品或流程中,並能夠發現產品或服務的問題或漏洞,協助在生產前找出問題。


跟進問題並提供解決方案

QA在產品或服務測試後,需要跟進並清楚所有測試發現的問題和漏洞,提供問題解決方案或修正建議,以改善產品或服務的品質,降低生產中因問題或漏洞所造成的可能瑕疵或不良。

 

撰寫測試報告和文檔,改進測試流程

QA須撰寫測試報告和文檔,詳細描述產品或服務的測試結果,並將測試結果提交給相關的開發團隊和管理層進行通知與後續檢討,不斷改進測試流程,提高測試的效率和效果,並確保產品或服務的品質能有效提升,確保品質狀況良好。

 

品質保證(QA)的主要工作內容,是經由測試檢驗,確保產品或服務的品質符合標準,並持續改進測試流程,以提高產品或服務的品質和可靠性,讓產品或服務的產出可以符合客戶需求,進一步提升企業信譽。

 

 

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品質保證(QA)與品質管制(QC)有什麼不同?

品質保證(QA)的職責經常與品質管制(QC)相互混淆,由上述可知,品質保證(QA)主要任務是產品製造前,進行計畫與方法驗證生產,也就是在實體做出之前,各種流程作業先進行檢驗,確保生產後不會因為未檢驗流程而影響品質,簡單來說,QA的目的是確保產出產品的過程中,使用正確的方法來進行。

 

作為事前、在產品完整前的整個流程,品質保證(QA)的重點放在製造方法,有了正確、同時滿足品質要求的方法,照著執行就能滿足產品需求。但品質管制(QC)的重點則以開發完成、生產完成後的結果,進行檢查,確保生產後的產品能符合需求。

 

品質保證(QA)主要執行產品完成前的流程,目的預防產品發生瑕疵,而品質管制(QC)則為產品完成事後的檢查工作,目的在找出完成成品中的潛在瑕疵。依據企業體規模大小不同,品質保證與品質管制的工作內容也有細分與概括的差異,QA和QC兩個職位會有明顯區分,但若是小型公司則多數為同一人執行上述所有品質相關內容。


 

品質保證(QA)對於製造業的影響

由於品質保證(QA)是生產前的檢驗,主要為預防作業,慣用類似FMEA等作業檢驗流程,沙盤推演實際生產上線時可能會發生的問題,進行前置的品質檢驗,但品質保證(QA)主要對製造業有著下列影響:

 

提升產品品質,加強客戶滿意度

QA藉由測試和事先驗證產品的品質,確保產品符合客戶和市場的需求與規範,進而推升產品品質,滿足客戶需求,推升顧客滿意度,也推動產品的銷售和市場占有率。

 

降低生產成本

不斷改進測試流程和產品設計,QA的前置作業可以減少產品的缺陷率和回收率,或事先找出可能的材料等隱形問題,減少可能損失,降低生產成本。


加強品牌形象

透過提高產品品質和客戶滿意度,QA的作法可以加強公司的品牌形象,進而提高公司的聲譽,推高企業在市場的競爭力。

 

 

雖然品質保證(QA)本身在製造業內並無所謂產能,但工作內容對製造業而言影響重大,品質檢驗嚴謹與否能左右企業的產品優勢,是不容忽視的關鍵。

 

 

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如何提升全體人員的品質管理意識?

品質管理並不僅於單一職位才能執行,在整體的製造流程中,品質好壞都是環節相扣,需要全體人員都抱著維護品質的觀念執行,只是品質保證(QA)屬於節點的檢驗與測試執行者,為主責單位,但全體人員的品質管理意識如能有效建立,在檢驗環節也能相對快速過關。以下是提升全體人員品質管理意識的關鍵:

 

建立標準化作業

制定完整的製作標準化流程,同時讓QA協助置入關於品質管理相關內容,並要求員工以標準計劃書SOP的流程統一操作,達到一致的管理水平、也同時對員工增進品質意識。

 

推動品質管理系統

ISO 9001是多數企業奉為產品執行的標準,依據不同產業性質而有不同的產品標準,企業從組織層面建立以產品為主的品質管理機制,並要求QA與全體員工都參與品質管理工作,進而推動品質管理意識的深化。

 

培訓計劃與反饋機制的建立

新進員工的培訓前期,建立品質管理培訓計畫,讓全體員工了解品質管理的重要性、企業的品質管理與要求,及如何進行品質管理;反饋機制的建立,則是推動員工即時反饋品質管理中出現的問題與改善建議,讓品質管理作業能持續且有效的改善。

 

 

生成式AI可以為現在的QA帶來什麼幫助?

對於品保來說,現今少量多樣的趨勢不變,客訂產品變動頻繁,產品各有不同的需求及規範,資料繁雜的情況下難以管控及整理;在每次的測試流程及產品設計的紀錄,也讓管理更加繁複,而生成式AI的誕生,可以如何幫助QA的工作?

 

1.相關產品規格書的資訊彙整

多少產品就有多少種規格書,廠商對於生產前的檢驗步驟也有所要求,對於相關的產品規格紙本資訊、產品條件、驗證測試等需求規範,可以經由知識管理平台,將品保相關產品資訊餵養給AI,成為AI的基礎知識,需要相關產品資訊及規格時,詢問生成式AI就能得到正確回應,快速找到解答。

 

2.品質保證的錯誤模式紀錄

在產品製造前的測試都需記錄跟調整,以減少產品的缺陷問題,而每次試錯的數據、流程調整、產品設計變動、解決方案等,也能一一餵養給平台內的AI,所有流程和數據都能被完整紀錄在平台內,進度到哪、流程變動與測試結果一問即知,幫助QA在測試階段能快速除錯,加速產品進入生產流程。

 

3.品質管理系統的規範引導

ISO 9001作為國際認證的品質管理系統,除了是為自家產品背書的保證外,更是與國際接軌的通行證,但認證的文件、ISO條文規範、品質紀錄及表單等相關資訊眾多,尤其對於內部稽核的條件需求嚴格,將這些基礎資訊餵養給生成式AI,後續在進行ISO 9001認證的前置準備也能詢問AI進行準備,確保資料資訊不遺漏。

 

 

生成式AI在品質保證領域的應用,可以減少QA在產品面大量報告、數據查找的工作量,提高測試效率,降低測試出錯機率,有助於加速確保QA流程底定,穩定生產品質,有效應對不斷變更的產品規格,或產品少量多樣難以管控品質的窘境。

 

延伸閱讀:發揮企業知識價值力,對話式AI知識應用



而近年來生成式AI的高速發展,為個人帶來未來工作的無限想像,也意識到AI將改寫人類的工作與生活,面臨製造業復甦的2024年,產業工作者對於AI概念是否落實?自身所屬的企業轉型腳步是否有逐步跟上趨勢?能否活用生成式AI,讓自身工作吃到AI帶來的效益及紅利?進行思維調整,保持開放心態學習並適應新的技術及工作方式,是每位品質保證在環境不斷變化,還能保有競爭力的關鍵。

 

資料免費下載:2023產業AI使用趨勢報告書

 

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品質保證協助企業的成功案例

三晃股份有限公司自1974年創立以來,從事各種人造合成皮革原資材之生產,供給PVC&PU人造皮革。產品採用自行研發技術外,品質也繼續走向高級化,用途多樣化,隨時提供業界最理想的材料,對內落實品質,生產製程自動化。

 

但公司規模日漸擴增,人員、制度、紙張紀錄的管理不易難以達到經營管理的目標,三晃ISO 9000雖推動一、二十年,仍無法落實ISO擬定的程序,使優良產品得到驗證。

 

理解到產品及服務的品質是企業的生命,經由新系統的導入,讓外部化工廠、人工皮革與牛皮廠等績優廠商e化模式,學習典範創新管理流程,加快導入時程,減少自行摸索時間。未來也將著重推動『品質保證系統』,進行進料檢驗、供應商管理與評比、製程檢驗、出貨檢驗、新材料進料檢驗、新產品及量產之信賴性試驗及建構客訴處理表單,維持良好的品質管理。

 

延伸案例閱讀:三晃打通數位神經 支撐多角化經營

 

結論

品質保證是製造業在進行品質管理的第一道控管節點,有效執行將企業達到節省時間與成本的效益,但最重要的關鍵還是企業所製造生產的產品,是否能合乎市場與客戶需求,提供優異的產品品質供大眾檢視,並精益求精,才是企業加強競爭力的基礎,也是推動企業營收的關鍵。

 

 

內文資料來源

品質保證-維基百科

QA、QC傻傻分不清楚

三晃打通數位神經 支撐多角化經營



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