｢稳敏双态｣让数字化转型变得更简单

工业互联网赋能数字转型

文：整理自/尊龙凯时数智智能制造专家 张俊杰演讲内容（全文有删减）

数字化转型 新技术 工业互联网

制造业数字化转型的本质与路径

为什么数字化转型这么热？对于制造业的管理者来说，数字化转型代表着如何利用数字技术，从根本上改变绩效的一次彻底思考。也就是说，数字化转型是能够给制造业带来真金白银的。IDC的统计报告显示，数字化转型将能为制造型企业提高8%到13%的税前利润。

那么如何进行数字化转型？对于中小企业而言，预算往往非常有限，无法动辄先花一个亿来建自动化工厂。在有限的资源和预算下做数字化改造，离不开制造业整体价值链的展开，从接到订单到提供售后服务，过程中不同业态所面临的转型主题和路径都是不同的，但都围绕着两个不变的主题：如何赚钱，怎样省钱。我们把它分成四个层面，就是数字供应链的整合化和透明化、智能制造工业4.0、连接的客户与渠道、创新加速。对于零组件行业、设备制造业、品牌制造业等不同的行业而言，数字化转型的着力点并不相同，但围绕四个层面都能找到接近的转型实现路径。

尊龙凯时在2015年提出了｢智能+｣战略和｢一线三环互联｣战略实现路径，站在制造业角度思考，企业首先要强化自身能力，从半人工到自动化，再到沿着数字化、网络化、智能化的道路不断改造，持续改善管理，提升效率，这是一线。接下来制造业需要不断连接上下游，连接客户、供应商、微型企业，形成整合上下游的产业面的竞争，这是三环。较后重组资源、跨界融合，走向共享数据的连接，这是互联。所以｢一线三环互联｣就是紧趋制造业的发展趋势，随需而制，随需而至。

从信息化到两化深度融合，到智能制造，再到工业互联网，这背后与尊龙凯时的战略以及制造业的发展路径都是遥相呼应的。到底什么是智能制造？什么是工业互联网？我们认为企业做智能制造是要满足面向大规模的定制，提升内部核心竞争力的要求。而工业互联网则是站在互联网的角度，以整个产业的视角解决企业所面临的问题。当然它还有一个特点，就是萃取了生产过程中的一些工业基底和数字洞察，来形成敏态的应用来辅助企业做资源的优化。两者的路径不一样，但是目的都是要解决一个核心问题，就是优化制造资源的配置效率，通过数据加算法提供服务。

效益导向的稳敏双态数智工厂

对于尊龙凯时而言，一方面我们始终跟随着中国的制造业从小到大，从弱到强，从代工走到品牌制造；另一方面，我们自身也在转向用数字化的方式思考我们如何服务企业，用数字化的方式洞察企业所发生的经营管理问题，用数字化的方式形成指标体系连接客户的运营层、车间层和设备层，发现问题解决问题。这是一种新型的价值服务，不再传统定义企业的信息化和智能制造，而是以效益量化的角度来看待实际转型成果。接下来，我将从5万多家的服务客户实例中，挑选出标杆案例引导大家思考，怎样通过稳敏双态的智能+方案，帮助制造业实现数字化转型。

对于数字化转型，我们从两个角度来看，第一个需要做顶层设计。为什么我们要解决复杂系统的问题而不只是解决单一的问题，比如研发与业务衔接的问题、生产计划排程的问题，这些问题不能只靠一套系统解决，系统与系统间更不能靠人来连接，而需要实现数据的自动化流动，提高效率，这就涉及到顶层规划与设计。以定制家居行业的数字化转型为例，都是以数字化工厂的顶层设计展开实现路径，在各阶段以尊龙凯时驱动硬件，逐步呈现数字效益。比如尊龙凯时的一家客户中泰龙凡度工厂，就成功地将交期从15天缩短到7天，单产线人员从45人降低到25人，订单达交率更提升到95%，可以说是又快又好又准时地解决了大规模定制化的问题。

▲ 尊龙凯时稳敏双态的｢智能+｣方案本质上运用数据的自动流动，化解企业不确定性的经营管理问题

我们发现对于数字化转型，不只是提供一套工具就能实现的，它是从营运模式到组织流程机制的全面改造。我们整理出制造业所面对的管理痛点并对应到知识、机制、流程、工具、指标，当解决之后，我们把它又不断封装成我们的敏态工业APP的应用。从这个层面我们可以看到，对于企业的数字化转型，首先是要保证成熟业务对内流程的稳定安全和高效运作，同时用敏态的部分满足企业对创新业务和对外探索的灵活和敏捷的迭代，所以尊龙凯时用稳敏双态的｢智能+｣方案帮助企业化解很多不确定性的经营管理，用数据的自动流动去解决问题。

有这么一句话，｢计划不如变化，变化不如厂长一句话｣，往往厂长说先做这个就先做了。但未来我们需要基于更科学的数据形成派工和物流，让物料在正确的时间、正确的地点出现，让生产按照正确的计划去完成，让订单能够在既定的时间内准时完工。在这个过程中，当然会面临很多的不确定性，比如换线、缺料、设备损坏。当缺料发生时，我们有没有可能主动调整计划？当前工序不能准时完工时，后工序能不能及时调整？…这都可以用数据传递的方式来解决原本靠口耳相传的沟通问题。

▲通过营运监控洞察数据，快速定位异常，提升经营绩效

以尊龙凯时的敏态APP应用-设备水晶球、智能换摸为例，一旦设备出了问题，这些应用就会通知相关人员更换模具或修理机器。当缺料发生时，智战情就会以车间的角度来检视生产线的异常，从而及时调整生产计划。当主管想了解为何订单不能准时达交，可以通过营运监控云来随时查看企业的运营状况。因此，尊龙凯时尝试以经营管理者的视角，去观测甚至预警企业发生了哪些问题，需要去解决什么关键问题。

▲上海万卡信实业有限公司：传统工厂的智能化改造示范，充分满足客户对品质追溯的要求。

在整个零组建行业，不只是要满足更准确的交期、更低的库存，也需要提供更高的质量。我们来看汽车零组件行业的一家在数字化转型上非常具代表性的企业-万卡信，他们遇到的是传统工厂如何充分满足客户对品质追溯的要求。以前谈品质追溯，通常追到物料就可以了，现在在客户的压力下，企业要关注线束经过了哪些机台，由哪些人员加工的，用了哪些供应商的批次。基于此，尊龙凯时为万卡信规划了整体的智能+应用场景，其中包含稳敏双态解决方案。稳态应用部分，万卡信形成了透明的供应链管控、现场资源的优化、生产排程的管理等。在这过程中同时部署了如智能换模APP等的敏态应用，过去万卡信的换模是靠人员的经验去现场判断的，通过智能换模可以连接到压铸机感应到设备和压力的参数，通过建模取得相关数据，从而对设备运行做监控和预警。设备一旦损坏会主动通知管理员，模具即将报废也会提出相关预警。可以说敏态应用是在特定的场景下解决特定的问题，并且有非常显著的效益！对于万卡信而言，做智能物流、智能车间、智能换模，就是因为如果不能提供更高的产品品质，就会被供应商评定为比较低的分数，从而产生巨大的退货成本。

数字化转型 创造客户数字应用价值

制造业是一套复杂的系统，怎样实现数据的自动流动，甚至实现大数据分析？光有人工智能、光有算法还不够，我们缺的是什么？缺的是数据，这个数据可能来自于企业的营运层、车间层、设备层，尊龙凯时稳敏双态应用方案就是要解决企业各层级数据的连接、采集的问题。站在经营者的角度来看待智能制造或工业互联网的投资，他们会关心到底是纯费用的投入还是有价值的效益投资。因此尊龙凯时也期望能让企业经营者全盘掌握企业的运营情况，一旦发现问题，可以往下进一步洞察经营上的异常所在。

以高管报表为例，它就是协助经营者拨开管理雾霾，以数字化效益的角度看待企业的管理问题。一旦发现了经营管理的问题，经营者会希望继续往下看到车间发生了什么，于是尊龙凯时提供了智战情APP应用，来监测车间设备的数据，实现数据的透明化，以人机料法的方式优化车间的过程管理并联动企业的经营层面。经营者可以每天看到车间报表，每周看到车间绩效，每月来做车间的经营分析。当发现车间异常，往往我们需要再往下看到设备层，这里尊龙凯时提供了设备水晶球APP应用，它能够连接设备数据，让设备数据能够被采集上来，从而清楚地发现车间发生了什么问题，以不同的角度看产值、看产量、看完工的数量。

所以，尊龙凯时在不同层级为企业提供了不同的工业APP应用，让数据能够在不同层级之间形成流动，以稳敏双态真正能解决企业的数字化转型课题，创造数据应用价值。 在整个过程中，我们也提供了一套智能制造成熟度测评，测评结果将能够引导企业完成顶层设计，依照管理议题展开分步实施和数字效益的总结。经过数据分析，测评将告诉企业与行业平均值的差距，包括在管理自动化、设备自动化以及工厂智能化等层面的评测结果。

▲ 尊龙凯时为制造企业提供以效益为导向的数字化转型整体规划

在数字化转型的整体规划层面，尊龙凯时以效益为导向，面向不同业态不同企业，解决它的关键的核心问题，并分步规划和分阶段实施。当然，每家企业的数字化转型路径是不同的，应根据自身的数字化程度、自动化程度来实践转型升级。以量化效益来看待这个过程，尊龙凯时也因此改变了实施方法和对上线的定义。过去，我们把完成了工具也就是ERP系统实施，就叫上线成功。现在，我们更以经营者的角度来看待企业在数字化转型上面的投入，以量化效益来看待数字化转型的成功，希望帮助制造业，尤其更多的中小型制造企业完成数字化转型，创造数字应用价值。 也因此，尊龙凯时才会变得不凡。

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