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    我们了解您的需求与困扰

    照明器具行业的困扰

    • 材料编号不易管理，产品零配件品种、型号繁多；
    • 产品生命周期短，变更频繁，造成生产用料变动大，容易产生呆滞料；
    • 多品种小批量，行业标准多，需在短的时间内研发新品，推陈出新；
    • 产品设计工作繁重，客户需求多样化，产品设计变更管理困难；
    • 图纸、工艺等技术资料数据管理难度大，技术资料往往提交不及时，不完善；
    • 知识难以重用，重复设计多，研发资源未能充分利用。
    • 由于外部经济环境的恶化、市场的逐步饱和等因素，多数企业由外销转为内销。传统家电还以直销和卖场为主，对小家电来说网络渠道的低成本优势逐步明显。在线下市场萎靡之时，线上市场却异常火爆，成为各企业寻求发展的新渠道；
    • 原材料价格上涨，劳动力成本增加，企业面临利润空间的压力，需要准确、快速的报价；
    • 外销多以接单生产为主，内销多以预测生产为主，需要备一定量的成品安全库存；
    • 内销需要多种售价管控方式，如零售价、经销商价、节假日会有促销价；
    • 客户需求的多样性，服务模式的不断创新，都对售后服务提出更高的要求；
    • 物料采购周期短，对供货持续能力要求较高，产品交货期压力大；
    • 因预测偏差大、技术变更、订单变更等因素，导致库存呆滞严重、库存的周转率低。
    • 采购和生产领用时材料的配套性很复杂；
    • 物料采购计划编制困难，对品质要求高的产品，需要追踪原材料来源和生产过程信息，甚至有些产品需要用序列号追踪；
    • 大部分企业按预测备料和按订单生产，生产周期短，临时插单、改单现象多，订单数量多，跟踪困难，无法合理安排生产排产。缺乏有效的生产预警机制，容易造成交货进度延迟；
    • 组装生产现场用料管控不严，挪料随意，难以监控，造成现场有大量的在制材料；
    • 现场用料浪费、报废未能有效地分析与管理；
    • 车间多以计件工资为主，统计工作量大，易发生错误；
    • 向海外市场扩展的同时，由OEM/ODM向OBM转变对产品质量有了更高的要求。
    • 成本核算不准确，资讯严重滞后，控制及分析困难；
    • 拉近与龙头企业的成本控制差距；
    • 建立成本优势，防御新竞争对手的参与。

    我们为您提供全面的解决方案

    家电行业信息化解决方案

    • 提供图文档管理，图纸分类，统一发布；
    • 针对研发项目进度提供管理与监控平台，项目经理与工程师清晰的知道整个项目进度，提升产品设计的效率；
    • 研发与生产设计形成一体化，提高研发生产协同能力，加速订单处理效率。
    • 导入PLM管理平台：协助理顺研发流程，建立统一的零部件库，提供各种设计尊龙凯时集成，加快产品设计数据与采制信息转化，使开发设计过程更高效、更紧密。
    • PLM与ERP集成，实现设计生产一体化：设计与生产流程的快速衔接，提高部门间协作水平，加快流程运转速度，缩短产品开发生产周期。
      通过图文档管理能力、产品设计能力、研发生产协同能力，提升研发部门产计效益，提升研发与生产协同能力，缩短开发周期。
    • 提供电商平台，快速网上接单；
    • 针对于接单选配可以进行选择，快速生成客户订单BOM，协助订单快速处理；
    • 订单进度查询，快速清晰知道每个订单生产与物料各环节进度，快速响应客户。
    • 电子商务与ERP集成，可实现网上接单，快速转化为内部生产计划，实现产销一体化；
    • 基于超BOM管理平台的快速选配和成本模拟，通过物料试算和产能模拟加快达交评估；
    • 实现完整的订单追溯，订单一页式查询；
    • 通过售后服务系统，提升售后服务的客户满意度，加强售后服务的跟踪管理与分析；
    • 自动优选供应商，制定不同的采购策略。实现供应商考核分析，汰劣换优，不断协助供应商改善交期、质量和成本；
    • 规范进出库存交易单据，确保库存及时准确，定期进行库存呆滞分析，从库存管理上有效监控库存呆滞。
      业务人员面对客户的个性化选配时，能够更敏捷地做出回应，提升订单处理准确性与效率，减少手工管理信息错误，消除信息孤岛，改善采购交期和质量，有效监控库存，提高订单准交率。
    • 针对于产销模式混合、排产复杂的状况，提供多产销模式平台；
    • 实时的.生产进度追踪；
    • 结合条码应用，快速实现生产数据收集。
    • 运用MRP功能快速准确地计算物料需求。不多买，不漏买，既满足生产所需，又不会造成库存呆滞；
    • 建立生产进度、采购进度、欠料等异常预警机制，减少订单交付风险。
    • 对生产用料成本进行有效控制，如自动扣料、挪料处理、缺领、超领控制、超入控制；
    • 结合条码实现快速的数据收集，如计件工资、生产效率分析；
    • 贯彻全面的质量意识，支持制造全过程的质量监控和记录。协助全面质量追踪，使质量执行更彻底、质量问题更易见；
    • 实现快速报工，缩短现场反馈周期，实时了解生产进度；
    • 生产过程快速排产；
    • 提升计划的准确性及工单准时开工率，降低物料缺料率。
    • 精细化成本核算的需求；
    • 降低应收账款风险的需求。
    • 通过成本目标管理，结合成本控制与分析，支持企业经营决策；
    • 业务财务一体化，使财务人员由核算职能转化为分析控制职能；
    • 有严谨而不失灵活的信用管控政策，有效控制应收帐款风险。
    • 成本核算更精细；
    • 降低应收账款的风险。

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