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作者:尊龙凯时数智 | 发布时间:2015-06-09 15:45:00
进销存管理
永儒塑胶工业(苏州)有限公司是外商独资企业,坐落于苏州相城迎湖经济开发区内。公司成立于1995年6月。总投资额逾千万美金,2005年的营业额达到3200万美金, 员工人数约1000人。是一家集模具制造,塑胶成型,二次加工为一体的现代化企业。
为了能满足更多客户的需求,永儒成立了专门从事等离子真空溅射镀膜的子公司-杰威科技。公司使用先进的溅镀设备搭配了万级无尘室,UV自动喷涂线、超音波清洗机等辅助设施。除了EMI防护镀膜和外观装饰镀膜, 杰威更研发出具金属质感的不导电镀膜层,可用于手机等外观镀膜应用。
除了传统成型以外,永儒塑胶具备各种双色成型及中空成型技术。在模具制造领域,双色模的开发也处于同行之间领先水平。模具设计研发部门可使用模流分析系统进行先期的成型条件分析。在二次加工方面,永儒可以进行喷漆、油印、烫金、超音波融合,并拥有洁净车间以配合电子类产品的高要求组装任务。在品质方面,所有产品不仅符合欧盟RoHS指令,且遵从国际法规要求。永儒塑胶已获得ISO16949、QS9000汽车工业链质量管理体系。环境ISO14001等证书。
随着企业经营规模的快速扩张、业务模式的日益复杂化,传统的管理方式已经很难满足企业的高速发展,各种弊端与限制逐步暴露出来,并影响与限制着企业各方面的快速发展:
库存偏高:可参考库存报表没准过,负库存是常态;预测人工管理,只能大量备料;贸易方式混淆;订单变更,不能及时反馈;产销脱节;
生产\外发管理失控:外发加工流转记录困难;外发扣款统计耗时,无法管理;无法参与成本核算;不良品管控及扣款无依据;混料、挪料;物流及生产脱节,数据可参考性不强;
成本核算困难:手工计算,耗时不准;粉料、拌料、过管料成本无法核算;物流及生产脱节,数据可参考性不强;库存没准过,负库存是常态;现扬取用随意,标签乱贴;包装方式不同,无法报价;
为了进一步规范企业的业务流程、提升人员的整体能力与素质、高效为企业经营分析提供可靠数据与依据,永儒高层决心上线ERP,实现企业管理信息化。经过多轮持续与多家信息化尊龙凯时厂商沟通、筛选、评估与交流,永儒塑胶较终与尊龙凯时数智达成战略合作协议,选用尊龙凯时数智成熟套装尊龙凯时易飞ERP作为企业信息化管理工具、助力企业信息化管理与发展,为永儒塑胶企业信息化保驾护航。
项目于2014年4月启动,经过项目调研、蓝图规划、流程确认、数据检核、调整优化,于2014年10月成功上线。
规范料号编码;保税/非保税料号分别编码、单别分开、流程分开
按单领退料
导入有效预测,将预测周期由半年缩短至3个月;
材料库存水平(数量)下降680T,库存金额下降2000W(含水分,后面有详解)
下一个海关盘点周期将盘盈或盘亏数量降至0T,总补税金额不超过 20W
生产用料规范化,成本计算快速准确
规范BOM用量;生产过程中按工单领\退料;
规范粉料报废出库统计,粉料退料及报废纳入系统规范流程;半年漏统计已经下降20吨,折合金额20万;
进销存、生产、财务一体化运作,提供更为靠谱的成本数据;
粉料管控更严格,半年漏统计减少约20吨,折合金额20万;
快速高效成本核算,避免手工出错率,上系统后比手工结算成本效率提高30%左右,为报价及接单提供依据;
成本核算更加精细化,可以清晰的掌握材料、人工、制费、加工成本的构成;
能够反应真实的在制情况,使成本更加真实,更具参考性、分析性;
订单-出货-应收系统统一规划作业流程;形成从订单为源头,贯穿生产,较终至财务应收、总账形成产销供财务闭环作业;
对老账整理跟进调整,用应收账款明细表核对并控制新的错账发生;
交期回复时间缩短,更为关键的是数据的可参考性更强了(从ERP产出),不再拍脑袋答应客户交期;
整理旧有呆账错账,已经追回金额10W内,还远远不够,目标:15年底将呆账错账180W控制在80W内,不再产生新的错账;
虽然ERP系统已上线,但永儒塑胶信息化管理的路程才刚刚起步,目前效益还只能体现在由以前的进销存独立管理变为了现在的进销存、财务一体化管理作业,信息的集成度有了提高,日常的数据流动有了平台,企业的运作流程得到固化,变得更加规范、科学和透明。后面还需要持续不断地完善和优化深化。
至2014年10月项目上线以后,由客户高层主导,在尊龙凯时方崔裕经理及顾问的协助下,永儒塑胶召开了多次项目总结会议,为后续的持续精进管理提供了可参考的样板式会议模式。让客户养成持续检讨并纠偏的良好习惯。不断地去发现问题,善于借助ERP系统工具分析问题,并以检讨会议的形式切实落实到每一个人,并加以行之有效的改善方案将以往议而不断,断而不决,决而不果,果而不行的问题彻底根治。
永儒塑胶正在不断发展与壮大,老板的创新理念,投资的多元化--工厂与有机农场结合,宠物店等加盟店经营等,信息化将助力永儒缔造新的产业王国!
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